VMC650技術(shù)協(xié)議
雙方經(jīng)友好協(xié)商，就機床的功能、結(jié)構(gòu)、配置及實際加工能力達成以下共識。
一、 機床主要結(jié)構(gòu)特點：
1、運動平穩(wěn)以保證切削精度，組裝容易，互換性好，且其潤滑機構(gòu)，構(gòu)造簡單易于使用和維護。
2、線性導軌是以滾動代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動技術(shù)，具有摩擦阻力小，反向移動靈敏的特點。
3、三軸采用線性滑軌，具有高鋼性、低噪音、低磨損等特性，可快速位移及獲得準確回圓精度。
4、在縱橫方向同時具有強大的承載能力，且在負載情況下，導軌接觸面是以多點接觸。
5、適用于高速運轉(zhuǎn)，且有大幅降低機床的驅(qū)動馬力。
6、線性導軌具有零間隙特性，用于圓弧切削、斜面切削等，加工效果表面紋路較均勻。
7、三軸馬達與精密高速滾珠絲桿直接連接，提高了傳動鋼性和精度。
8、Z軸采用馬達剎車系統(tǒng)，在快速定位時能保持高平衡和靈敏性來保證加工精度。
9、線軌加工中心的線軌高鋼性使其在使用中磨損量小、壽命長，適合于配置在高速進給系統(tǒng)的加工環(huán)境。
二、主要技術(shù)參數(shù)
項 目 | 內(nèi) 容 | 單 位 | 數(shù) 值 |
工作臺 | 工作臺面積 | mm | 800×400 |
T型槽 | mm | 3×14×130 | |
承重 | Kg | 500 | |
行 程 | 移動范圍 X、Y、Z | mm | 650×400×500 |
主軸鼻端至工作臺距離 | mm | 120~620 | |
主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 446 | |
進 給 | 快速移動速度 X、Y、Z | m/min | 24、24、24m/min |
切削進給速度 X、Y、Z | mm/min | 2.5~mm/min | |
刀 庫 | 刀庫容量 | 把 | 16 |
刀具重量 | Kg | 8kg | |
刀具尺寸 | mm | 滿刀Φ78 鄰刀Φ120 | |
換刀時間 | 秒 | 1.8 | |
主 軸 | 主軸錐孔 | BT40 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 40~8000rpm | |
主軸功率 | kw | 5.5 | |
精 度 | 定位精度X/Y/Z | mm | ±0.005/300 |
重復定位精度X/Y/Z | mm | ±0.003 | |
重量 | Kg | 3500 |
三、主要配置清單
1 | KDN1000系統(tǒng) |
2 | 16把圓盤刀庫 |
3 | 三軸潤滑油獨立收集裝置 |
4 | 機床照明工作燈 |
5 | 主軸錐孔清潔空氣 |
6 | 清潔 |
7 | 切屑液系統(tǒng) |
8 | 8.4”顯示器 |
9 | 伺服變壓器 |
10 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 |
11 | 8000rpm主軸 |
12 | 自動進給潤滑系統(tǒng) |
13 | 全防護（不含頂面） |
14 | 三色警示燈 |
15 | 分離式手輪 |
16 | RS232接口 |
17 | 蓄屑槽 |
18 | 主軸錐孔：BT40 7/24 |
19 | 隨機技術(shù)文件 |
品 名 | 產(chǎn)地 |
數(shù)控系統(tǒng) | KND |
主軸組 | 中國臺灣健椿 |
打刀缸 | 亞德客 |
絲杠軸承 | 日本NSK |
聯(lián)軸器 | 國產(chǎn) |
刀 庫 | 德速 |
冷卻泵 | 國產(chǎn) |
潤滑泵 | 國產(chǎn) |
滾珠絲杠，線軌 | 中國臺灣銀泰、中國臺灣上銀 |
不銹鋼導軌防護 | 國產(chǎn) |
總電源開關(guān) | 施奈德 |
接觸器 | 施奈德 |
四、機床隨機文件一覽表
序號 | 名稱 | 規(guī)格或標記 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 機械使用說明書 | 1套 | ||
2 | 合格證明書 | 1冊 | ||
3 | 機床裝箱單 | 1冊 | ||
4 | 系統(tǒng)參數(shù)說明書 | 1冊 | ||
5 | 系統(tǒng)維修說明書 | 1冊 | ||
6 | 系統(tǒng)操作說明書 | 1冊 |
