3D視覺檢測系統(tǒng)/PCB焊點電路板檢測系統(tǒng)
PCB板是非常重要的電子器件,是電子元器件的心臟,是電子元器件之間相互連接的橋梁,是決定電子產(chǎn)品好壞的關鍵。
因此PCB板檢測是尤為重要的環(huán)節(jié),檢測產(chǎn)品找出缺陷并進行修復,提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
對于人工手動目檢,是傳統(tǒng)的檢測方式,主要是通過工具用人眼觀察板體細節(jié),主觀進行缺陷的判斷,人工目檢雖然經(jīng)過培訓,但在工作中因為員工的主觀性,缺陷判定很難統(tǒng)一標準。人工目檢明顯的缺點是效率低。
但隨著市場需求量增加,PCB導線間距和元件體積的縮小,很多企業(yè)逐漸用機器替代人眼。
時代在不斷進步,機器視覺技術(shù)也是越來越成熟,機器視覺3D彩色成像也開始替換黑白二維成像,蘇州視立得就是一家專注于機器視覺檢測技術(shù)、提供視覺解決方案的創(chuàng)新型企業(yè)
以焊點檢測為例,通過3D視覺有效檢測電路板組件和焊點,PCB板焊點是否焊到位,是否有多焊、漏焊情況的問題反饋,與人工相比大大提高產(chǎn)能,更率地生產(chǎn)功能完善的PCB板。
蘇州視立得3D視覺檢測優(yōu)勢:
適用性強:蘇州視立得的3D視覺檢測系統(tǒng)能抑制環(huán)境光的干擾,針對高反光的特性也能完整成像,解決 目前大多數(shù)零部件檢測問題
速度快:3~5秒內(nèi)完成線路板掃描和線路板的高度缺陷檢測計算,每小時可完成約700次檢測
損耗少:非接觸的三維成像檢測,能避免非接觸式的三維測量,對待測件的接觸導致的磨損,解決電路板內(nèi)部結(jié)構(gòu)體積小難測量問題
精度高:蘇州視立得3D視覺檢測系統(tǒng)精度達到微米級,可測量線路板零件高度尺寸,判斷缺陷檢測信息正確率高達99.99%
3D視覺檢測系統(tǒng)/PCB焊點電路板檢測系統(tǒng)