設(shè)備概要
型號(hào):A-530NC 全自動(dòng)高速臥式帶鋸床
▲ A代表漢田公司全自動(dòng)高速臥式帶鋸床型號(hào)
▲ 530代表鋸切能力 :
鋸切寬度 530mm
鋸切高度530mm
單次送料行程650mm
▲ NC代表此款鋁錠(棒)鋸切機(jī)為數(shù)控全自動(dòng)高速機(jī)型
配置要求
電源: 三相交流電源
電壓: 380V/220V ±10%
頻率: AC 50Hz ±2%
*壓縮空氣 : 一般工業(yè)用壓縮空氣
空氣壓力 : 0.4 MPa~0.6 Mpa(設(shè)備本身氣源接入點(diǎn)具有調(diào)壓過(guò)濾裝置)
*設(shè)備運(yùn)行環(huán)境要求
環(huán)境溫度:45℃
環(huán)境溫度:-10℃
相對(duì)濕度 : <67%
技術(shù)參數(shù)
2 鋸切能力: 寬度530mm,高度530mm
2 鋸帶線速度: 800~2500 m/min (變頻無(wú)極調(diào)速)
2 鋸帶張力方式: 獨(dú)立式液壓張緊/放松
2 鋸切進(jìn)給速度: 0~3000 mm/min
2 進(jìn)給驅(qū)動(dòng): 伺服電機(jī)+滾珠螺桿驅(qū)動(dòng)
2 切削率: 800~2500cm2/min
2 帶輪直徑: ¢660鋁合金 2輪
2 鋸帶規(guī)格: 7440mm×34mm×1.1mm
2 主電機(jī)功率: 22kW(6P)
2 鋸口寬度: ≤2 mm
2 鋸切冷卻方式: 脈沖式微量潤(rùn)滑
2 機(jī)組運(yùn)行噪聲: ≤ 85 dB(距隔音罩外1米處測(cè)量)
2 機(jī)組總功率: 約30 Kw
2 操作中心高度: 760mm
2 夾緊方式: 采用液壓缸夾緊
2 設(shè)備外形尺寸: 3760mm(左右)*2130mm(前后)*2435mm(高)
2 設(shè)備凈重量: 6500kg
設(shè)備組成及特性描述
機(jī)組主要由鋸切主機(jī)、自動(dòng)定尺送料機(jī)構(gòu)、鋸帶冷卻潤(rùn)滑裝置、液壓系統(tǒng)、電氣及自動(dòng)化控制系統(tǒng)等組成。
鋸切主機(jī)
鋸切帶鋸機(jī)
帶鋸機(jī)由底座、鋸架、鋸輪、傳動(dòng)部分、進(jìn)給系統(tǒng)、鋸帶張緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)臂及導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)等部分組成。
底座及鋸架部分:鋸架整體用鋼板組焊而成并經(jīng)回火處理,消除焊接內(nèi)應(yīng)力。表面噴砂處理,再進(jìn)行精密加工, 整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)良好,外型美觀;
鋸輪部分:采用硬鋁合金7075-T651制成并經(jīng)精加工,表面陽(yáng)極氧化,可承受高速度高拉力載荷;鋸輪經(jīng)動(dòng)平衡校正,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),壽命長(zhǎng)。
傳動(dòng)部分:由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪,并帶動(dòng)鋸帶高速運(yùn)轉(zhuǎn).傳動(dòng)效率高且穩(wěn)定。速度調(diào)速范圍大,可適應(yīng)鋁合金屬各種材質(zhì)鋸切;
進(jìn)給系統(tǒng):進(jìn)給系統(tǒng)由導(dǎo)向滑塊、承重滑軌、進(jìn)刀伺 服電機(jī)、滾珠絲桿等組成;導(dǎo)向軌道采用線性滑軌,導(dǎo)向精度小于0.04mm;采用伺服調(diào)速;增加氮?dú)馀渲仄胶庀到y(tǒng)(漢田.號(hào):.6),可確保進(jìn)刀機(jī)構(gòu)平穩(wěn)運(yùn)行。
鋸帶張緊機(jī)構(gòu): 鋸帶張緊機(jī)構(gòu)由液壓驅(qū)動(dòng),并有斷帶保護(hù)功能; 鋸帶導(dǎo)向裝置:采用兩組鋸帶導(dǎo)向裝置。每組導(dǎo)向輪附有4個(gè)可調(diào)導(dǎo)向滾輪,滾輪材質(zhì)采用高溫合金,硬度58-62HRC,耐磨性能好.夾持鋸帶部分經(jīng)過(guò)研磨處理,保證導(dǎo)向精度(漢田.號(hào):.0)。
自動(dòng)定尺送料機(jī)構(gòu)
夾緊裝置采用液壓夾鉗左右壓緊;
采用油壓驅(qū)動(dòng),壓力方便調(diào)節(jié)。
送料動(dòng)力采用液壓系統(tǒng)用以確保輸送穩(wěn)定。
使用磁柵尺傳感器實(shí)現(xiàn)定尺功能。
鋸帶冷卻潤(rùn)滑裝置
采用脈沖式氣動(dòng)油霧冷卻裝置。主要由儲(chǔ)油罐、氣泵、脈沖控制器、噴嘴、電磁閥等組成。裝置能夠在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下,將空氣和冷卻油混合霧化后,噴射在鋸帶的鋸齒部位,使其表面產(chǎn)生油膜,快速散發(fā)切削時(shí)產(chǎn)生的熱量,從而保證切削高效率及表面高精度。
特點(diǎn):
噴霧均勻,冷卻效果好,提高鋸切性能
提高鋸條使用壽命
減少吸屑系統(tǒng)的磨損
冷卻油為植物提取,無(wú)毒無(wú)害。
電氣及自動(dòng)化控制系統(tǒng)
主電柜電源 AC:380V/50Hz
采用可編程控制器(PLC)進(jìn)行過(guò)程控制和可編程人機(jī)(HMI)界面進(jìn)行生產(chǎn)工藝參數(shù)輸入,人機(jī)界面具有參數(shù)設(shè)置,數(shù)據(jù)顯示,重要數(shù)據(jù)密碼保護(hù),故障報(bào)警,故障顯示,故障診斷功能。
設(shè)備的操作盤按鈕采用施耐德按鈕,可防水、防塵,除有符號(hào)說(shuō)明外并用色彩區(qū)別顯示。
液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)1 獨(dú)立的液壓系統(tǒng)服務(wù)于鋸帶張緊及夾緊裝置 | |
壓力: | 7MPa |
系統(tǒng)流量: | 40L/min |
工作壓力: | 3~4MPa |
工作介質(zhì): | ISO46抗磨液壓油 |
工作溫度: | 30~55℃ |
冷卻方式: | 強(qiáng)制風(fēng)冷卻器 |
馬達(dá)功率: | 2.2Kw |
主要零件配置
序號(hào) | 名稱 | 品牌 |
1 | 鋸帶驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 貝德 |
2 | 液壓站 | 華凱 |
3 | 進(jìn)刀伺服電機(jī) | 匯川 |
4 | 脈沖式氣動(dòng)油霧冷卻裝置 | 邦潤(rùn) |
5 | 直線滾動(dòng)導(dǎo)軌 | 上銀 |
6 | 滾珠絲杠 | 上銀 |
7 | 主要部位軸承 | SKF |
8 | 按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān) | 施耐德 |
9 | 變頻器 | 匯川 |
10 | 伺服控制器 | 匯川 |
11 | PLC可編程控制器 | 匯川 |
備注:根據(jù)設(shè)計(jì)及制造實(shí)際情況,賣方有權(quán)對(duì)部分技術(shù)參數(shù)及元器件供貨廠商進(jìn)行更改,但需買方同意后方可更改
供貨范圍和文件資料交付
全自動(dòng)臥式帶鋸機(jī) | 1臺(tái) | |
硬質(zhì)合金帶鋸條 | 1條 | |
植物性切削潤(rùn)滑油 | 1加侖 | |
地腳螺絲及墊塊 | 1套 | |
備品配件 | 一批(見裝箱單) | |
現(xiàn)場(chǎng)安裝 | 需方提供吊裝設(shè)備及常用工具,供方指導(dǎo)安裝,需方協(xié)助 | |
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試 | 供方調(diào)試 | |
現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn) | 供方負(fù)責(zé)設(shè)備操作、電氣原理等必要的維護(hù)技術(shù)培訓(xùn) | |
現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收 | 雙方負(fù)責(zé) | |
技術(shù)資料 | 合格證 | 1份 |
使用說(shuō)明書 | 1份 | |
備品配件及易損清單 | 1份 | |
裝箱單 | 1份 |