GMC8042龍門加工中心是一臺大型規(guī)格的龍門機床，工件在一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，主要適用于航空、航天、汽車、、能源、信息、模具（塑膠模具，塑膠模架，五金模具等），精密機械零件等行業(yè)的零件加工。其性能指標和精度指標符合國家標準。產(chǎn)品經(jīng)模塊化設(shè)計，可以按市場需求進行產(chǎn)品系列化和客戶化制造，其良好的性能價格比是國內(nèi)外客戶的。
整 機：機床采用龍門框架固定，工作臺移動的結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強度鑄鐵材料鑄造而成，使機床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。主要鑄件均經(jīng)過有限元分析，筋格布置合理，充分滿足機床高扭矩切削的需要。
主軸箱：采用進口機械式主軸單元，主軸采用BT50規(guī)格，主軸轉(zhuǎn)速6000rpm -皮帶式3:2傳動增大扭力（選配齒輪箱傳動）。
驅(qū) 動：三軸電機與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅(qū)動的方式，滾珠絲杠經(jīng)過預(yù)拉伸安裝，以進一步提高傳動剛性及定位精度。XY坐標軸均采用直線滾柱導(dǎo)軌，Z軸為滑枕硬軌，機床高速進給時震動小，低速進給時無爬行，并且有很高的精度穩(wěn)定性。Z軸采用氮氣配重。
系 統(tǒng)：配備高性能FANUC 0i-MF PLUS數(shù)控系統(tǒng)，保證了機床控制的穩(wěn)定性，也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
可選配置：主軸中心出水、刀庫、附件頭（直角頭，雙向頭，萬向頭等），光柵尺等。
機床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)要求，其安全標準符合GB15760-2004《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定，其精度標準符合GB/T17421.1-1998《機床檢驗通則 第1部分：在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度》、GB/T17421.2-2016《機床檢驗通則 第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定》及GB/T 18400－2010《加工中心檢驗條件》的有關(guān)規(guī)定。
| 名 稱 | 單 位 | 參 數(shù) | 備 注 | |
| 加 工 范 圍 | 工作臺行程(X軸) | mm | 8200 |
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| 滑座行程(Y軸) | mm | 4200(副行程4800) |
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| 主軸箱行程(Z軸) | mm | 1250 |
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| 主軸端面到工作臺面距離 | mm | 250～1500 |
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| 龍門過高 | mm | 1700 |
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| 兩立柱之間距離 | mm | 4200 |
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| 工 作 臺 | 工作臺尺寸 | mm | 8000×3000 |
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| 工作臺承重 | kg | 30000 |
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| T型槽(槽數(shù) ′ 槽寬 ′ 間距) | mm | 15×28*200 |
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| 主 軸 | 刀柄規(guī)格 |
| BT50 |
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| 拉釘規(guī)格 |
| P50T-45(MAS403) |
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| 轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 40～6000 |
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| 主軸功率 | KW | 22/26 |
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| 主軸箱結(jié)構(gòu) |
| T型滑枕 |
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| 速 度 | 切削進給速度范圍 | m/min | 10/10000 |
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| X、Y、Z軸快移速度 | m/min | 8/10/10 |
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| 機床 精度 | 定位精度（X/Y/Z） | 無光柵 | 0.03/0.025/0.015 |
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| 重復(fù)定位精度（X/Y/Z） | 無光柵 | 0.02/0.018/0.01 |
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| 其它 | 氣源/氣壓 |
| 500L/min 6~8bar |
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| 機床電氣總?cè)萘?/strong> | KVA | 60 |
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| 冷卻箱容積 | L | 600 |
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| 機床外觀尺寸（長X寬X高） | mm | 20500X7300X5400 |
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| 主機重量（約） | kg | 88000 |
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