臥式密集烤房烘烤

裝煙室內(nèi)空長(zhǎng) 8 米、 寬 2. 7 米、 高 3. 5 米； 加熱室長(zhǎng) 2 米、 寬與 裝煙室一致。

其結(jié)構(gòu)包括圍墻、 隔墻、 房頂、 門、 觀察窗、 維修門 、 排濕窗、 掛煙架、 進(jìn)風(fēng)道、

回風(fēng)道、 供熱設(shè)備、 通風(fēng)設(shè)備等（ 主要技術(shù)參數(shù)如表 1）

表 1 基本結(jié)構(gòu)與參數(shù)

項(xiàng)目 氣流上升式 氣流下降式

加熱室規(guī)格（ mm) 長(zhǎng) 2000， 寬 2700， 高 3500 長(zhǎng) 2000， 寬 2700， 高 3500

裝煙室規(guī)格（ mm） 長(zhǎng) 8000， 寬 2700， 高 3500 長(zhǎng) 8000， 寬 2700， 高 3500

墻體厚度（ mm） 240—400 240—400

隔墻厚度（ mm） 240 240

房頂（ mm） 鋼筋混凝土澆筑， 厚 100～ 120， 安裝隔熱層

檢修門規(guī)格（ mm） 高 600， 寬 1000 高 600， 寬 1000

進(jìn)風(fēng)道（ mm）

進(jìn)風(fēng)口 高 500， 地面從隔墻

下方到裝煙門逐漸抬高， 坡度

4. 2％

進(jìn)風(fēng)口 高 500， 后端 440，

房頂從隔墻上方到裝煙室門

逐漸降低， 坡度 4. 2％

回風(fēng)道（ mm） 位于裝煙室頂部， 高 400 位于裝煙室底部， 高 400

裝煙架、 層數(shù)、 層

距（ mm）

***層離進(jìn)風(fēng)口 1000、 層數(shù)

三層、 層距 750

***層離進(jìn)風(fēng)口 1000、 層

數(shù)三層、 層距 750

觀察窗(mm)

1 個(gè)， 高 1600， 寬 300， 雙

層

1 個(gè)， 高 1600, 寬 300， 雙

層

排濕窗(mm)

在裝煙室兩側(cè)頂部設(shè) 6 個(gè)排

濕窗（ 寬 600, 高 300)

在裝煙室兩側(cè)底部各設(shè) 6

個(gè)排濕窗（ 寬 600， 高 300)

裝煙門 (mm) 雙層， 在裝煙室后端， 高 1800， 寬 600， 2 個(gè)

（ 二） 供熱設(shè)備

供熱系統(tǒng)有火爐、 散熱管、 煙囪等組成的（ 主要參數(shù)如表 2） 。

表 2 供熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與 參數(shù)

名 稱 結(jié)構(gòu)與規(guī)格

火爐類型 方拱形爐膛

爐膛（ mm）

爐膛長(zhǎng) 2000、 寬 500， 高 850， 爐底架空 200， （ 型煤有兩側(cè)

爐門向中 間抬坡， 坡度 10％ ） 。 爐底用磚砌筑， 爐蓋用 耐火材料

做成直徑 500 的半圓， 并設(shè)出 火口 1～ 2 個(gè)與散熱器相連接

散熱器(mm)

***散熱性好、 使用年限長(zhǎng)的耐火材料或鋼制材料制作， 耐火

材料散熱器為方型橫式排列， 煙氣連接管采用單向 連接的方式， 連

接管規(guī)格長(zhǎng)： 1800、 寬 300、 高 200、 層間距 100； 鋼制材料散熱

器為圓筒型， 呈“之” 字型排列， 規(guī)格： 長(zhǎng) 1800、 直徑 400。

煙囪(mm)

用 耐火材料制作方型規(guī)格： 160× 160、 高度 2500 ； 鋼制材料

規(guī)格： 直徑 160。

（ 三） 風(fēng)機(jī)、 電機(jī)、 備用電源與 自 控

使用軸流風(fēng)機(jī)（ 風(fēng)機(jī)、 電機(jī)結(jié)構(gòu)與參數(shù)如表 3）

項(xiàng)目 三相雙風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)

風(fēng)機(jī)型號(hào) 7 或 8 號(hào)風(fēng)機(jī)

轉(zhuǎn)速（ r/min) 1300-1400

風(fēng)量（ m3/h) 12000-24000

風(fēng)向 氣流下降式風(fēng)向 朝裝煙室， 氣流上升式風(fēng)向 朝加熱室

風(fēng)壓(pa) 四葉、 風(fēng)葉角度 35 度、 風(fēng)壓 200pa 左右

風(fēng)機(jī)安裝位置 氣流上升為臥式， 氣流下降為立式

電機(jī)功率（ kw) 1. 8～ 2. 2

電機(jī)類型 三相雙速電機(jī)

傳動(dòng)方式 軸流

備用動(dòng)力 12 匹柴油機(jī)

自 控設(shè)備

具有煙葉烘烤溫度、 濕球溫度、 相對(duì)濕度、 煙葉烘烤時(shí)

間的自 動(dòng)控制、 報(bào)警、 過流保護(hù)、 帶漏電保護(hù)的空開、 電機(jī)

接地保護(hù)等功能

一、 煙葉采收方法

同一烤房要求采收同品種、 同部位、 同一成熟度的煙葉進(jìn)行烘烤。 采收的煙

葉應(yīng)保持水分、 不凋萎， 通常在上午采收。 干旱天氣條件下應(yīng)在早晨帶露水采收。

二、 綁桿及上炕

（ 一） 綁桿： 1. 35m 長(zhǎng)的煙桿綁 50 扣左右， 每扣 3～ 5 片， 按不同成熟度分

類綁桿。

（ 二） 裝煙桿距： 12～ 15cm。 層間裝煙均勻一致， 但應(yīng)避免損傷煙葉。

（ 三） 裝煙上炕。 在分類的基礎(chǔ)上， 將成熟度稍差的煙葉放在溫度低的地方，

成熟煙葉放在中 層， 過熟葉或病葉放在溫度高的地方， 觀察窗周圍掛具有代表性

的煙葉， 以便掌握烘烤進(jìn)程。 當(dāng)天采收的煙葉， 要當(dāng)天裝煙并點(diǎn)火烘烤。

三、 烤前準(zhǔn)備

密集烤房修建安裝完成以后， 必須進(jìn)行空烤及測(cè)定。 目 的： 一是排出新烤房

內(nèi)的濕氣， 以利于實(shí)際烘烤中熱風(fēng)循環(huán)； 二是檢查供熱設(shè)備是否存在漏煙， 風(fēng)機(jī)

和控制儀器是否正常工作； 三是進(jìn)行必要的烤房測(cè)試， 主要是測(cè)定升溫能力、 升

溫速度和平面溫度。

為預(yù)防停電影響煙葉烘烤， 必須要安裝備用 發(fā)電機(jī)。

四、 烘烤操作技術(shù)

（ 一） 烘烤操作原則

采用“三段式” 烘烤工藝

采用階段式升溫方法， 溫度以每小時(shí) 0. 5～ 1℃的速度升溫， 溫度梯度上穩(wěn)

溫烘烤。 烘烤過程采用烤煙溫濕度自 動(dòng)控制儀， 結(jié)合不同部位煙葉烘烤特點(diǎn)進(jìn)行

烘烤操作。

煙葉的變化以烤房***層煙葉的變化為準(zhǔn)， 溫濕度的掌握以烤房***層為

準(zhǔn)。

（ 二） 操作技術(shù)

1、 變黃階段

操作要求：

煙葉變化達(dá)到全黃（ 充分變黃） 、 葉片發(fā)軟。

變黃后期先少量排濕、 后升溫定色。

變黃階段烘烤指導(dǎo)時(shí)間： 下部煙葉為 45～ 50 小時(shí)， 中 部和上部煙葉為 55～

60 小時(shí)。

操作方法：

***步： 快速升溫期， 煙葉裝滿炕后， 封嚴(yán)門窗和冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 等， 立即點(diǎn)

火， 以每 1—2 小時(shí)升溫 1℃的速度將烤房溫度提升到 36℃左右， （ 中下部葉 36

—38℃， 上部葉 34—36℃） 。 保持濕球溫度比干球溫度低 1—3℃（ 水分大的和

下部煙葉 2—3℃， 水分小的和中上部煙葉 1—2℃。

***步： 穩(wěn)溫變黃期。 穩(wěn)定適宜變黃溫度， 直到全炕煙葉 80%以上達(dá)到九

成黃（ 葉基部微帶青， 主脈及主脈兩邊為青色， 葉片呈黃色， 并充分發(fā)軟。

第三步： 在***步達(dá)到要求后， 將烤房溫度升到 40—42℃， 保持濕球 36

—38℃， 通常要適量打開冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 進(jìn)行適量排濕， 保持濕球穩(wěn)定， 延長(zhǎng)時(shí)間至

煙葉變化至接近十成， 煙葉充分調(diào)萎后轉(zhuǎn)入定色期。 變黃時(shí)間一般保持在

48 小時(shí)左右。

2、 定色階段

操作要求：

及時(shí)通風(fēng)排濕， 干燥葉片， 將煙葉顏色固定。

排濕控制保持在半排濕或全排濕狀態(tài)。

風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)行， 進(jìn)風(fēng)口 根據(jù)陪排濕進(jìn)度逐漸打開。

烘烤指導(dǎo)時(shí)間以葉片干燥程度而定， 通常下部煙葉為 30～ 35 小時(shí)， 中部煙

葉和上部煙葉為 35～ 45 小時(shí)。

操作方法：

進(jìn)入定色后， 漸開大冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 ， 不斷加大排濕量， 使烤房?jī)?nèi)以平均 2 小

時(shí)的速度提高到 54—55℃的溫度， 濕球溫度緩慢升高并保持 38—41℃。 煙葉水

分大時(shí)， 濕球溫度應(yīng)控制在較低水平； 水分小時(shí)， 烘烤特性好的煙葉， 濕球溫度

應(yīng)控制得高一些， 在煙葉達(dá)到 1/3 干片之前（ 一般 48℃左右） 升溫速度稍慢，

（ 3 小時(shí)左右升 1℃） 使煙筋變黃， 此后可加快升溫速度 2 小時(shí)升溫 1℃， 在煙

葉沒有達(dá)到半干之前， 室內(nèi)溫度不得超過 50℃， 干球溫度在 54—55℃要維持足

夠的時(shí)間， 使煙葉達(dá)到干片。

定色期小排濕時(shí)， 開小冷門， 燒中火， 大排濕時(shí)， 必須開大冷風(fēng)門， 燒大

火； 氣溫高有白 天， 火力要提前減小， 氣溫低晚間（ 尤其凌晨） 進(jìn)行大排濕時(shí)，

盡可能加大燒火， 維持需要的溫度， 在火力已加足， 仍然為足以使溫度上升， 采

取穩(wěn)溫排濕， 延長(zhǎng)時(shí)間。 要盡量避免干球溫度猛升降。

3、 干筋階段

操作要求：

煙葉主筋干燥， 防止烤紅煙葉。

排濕控制開關(guān)和進(jìn)風(fēng)口 逐漸關(guān)小。

風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)行。

烘烤指導(dǎo)時(shí)間根據(jù)煙葉主筋干燥程度而定。

操作方法： 以每小時(shí)升溫 1℃使干球溫度提高到 65～ 68℃， 其間要漸關(guān)小冷

風(fēng)門， 以濕球溫度穩(wěn)定 41～ 42℃為準(zhǔn)。 穩(wěn)定此溫濕度條件直到煙葉干筋.

4、 燒火操作

裝炕后密閉冷氣進(jìn)氣口 ， 只點(diǎn)燃 1 個(gè)火爐就行， 間斷開啟風(fēng)機(jī)， 實(shí)行熱風(fēng)

循環(huán)， 盡快將干球升到 38℃穩(wěn)溫開關(guān)風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)火穩(wěn)溫為準(zhǔn)。

煙葉變黃 7—8 成時(shí)開始加大火力， 穩(wěn)定升溫到 42～ 44℃漸開啟冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)

門 排濕， 充分長(zhǎng)時(shí)間， 使煙葉繼續(xù)變黃排出 部分水分， 逐步凋萎。

定色期， 加大火力， 持續(xù)開風(fēng)機(jī)步加大排濕， 在前期升溫不宜過快， 鮮煙素

質(zhì)差異較大時(shí)， 可在 45℃左右長(zhǎng)時(shí)間， 定色后期以較快度升到 54～ 55℃長(zhǎng)工時(shí)

間， 完成煙葉定色。 定色期風(fēng)機(jī)不能停， 燒火要靈活， 注意外界變化的影響防止

猛升溫和掉溫。

干筋期風(fēng)機(jī)一般不停， 以近門 1～ 2m 處二棚煙葉主脈全干為停火標(biāo)準(zhǔn)， 干球

溫度不超過 43℃在停機(jī)時(shí)， 用備用 柴油機(jī)提供風(fēng)機(jī)動(dòng)力。

火炕從內(nèi)部上端點(diǎn)火， 讓煤自 里端向 外端， 自 上而下燃燒需要穩(wěn)定溫度時(shí)，

提前 2～ 4℃左右控火。 利于達(dá)到預(yù)期溫度。

5、 烤后處理

當(dāng) 煙葉主筋全部烤干停火后， 爐膛內(nèi)人仍有較強(qiáng)的火力， 為了 避免因供熱室

高溫?fù)p壞風(fēng)機(jī)， 必須保持風(fēng)機(jī)在工作狀態(tài)。 待烤房?jī)?nèi)溫度降到接近氣溫時(shí)關(guān)停風(fēng)

機(jī)， 并根據(jù)當(dāng)?shù)睾婵玖?xí) 慣和天氣進(jìn)行回潮和卸煙處理。

6、 停電處理

停電時(shí)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的處理措施。

變黃階段停電： 先關(guān)閉煙囪火閘、 助燃火門 ， 切換電源。

定色階段停電： 先關(guān)閉煙囪火閘、 助燃火門 ， 打開爐門 、 切換電源， 必要時(shí)

打開供熱室門， 以免風(fēng)機(jī)受損。

不同部位煙葉烘烤調(diào)制方法

一、 下部煙葉

下部煙葉含水量較大， 一般 8～ 9 千克鮮煙烤 1 千克干煙， 烘烤時(shí)煙葉失水

和變黃較快， 黃色較難固定， 不***。 應(yīng)特別注意煙葉失水和變黃較快， 黃色

較難固定， 不***。 應(yīng)特別注意煙葉水分變化， 變黃結(jié)束葉片全黃時(shí)， 煙筋要

變軟， 折而不斷， 使失水與 變黃達(dá)到協(xié)調(diào)， 才能烤好。 變黃期時(shí)的溫度應(yīng)控制在

35-42℃。 濕度應(yīng)控制在 36-38℃。 在點(diǎn)火后， 升溫時(shí)每小時(shí) 1℃， 升至 36℃時(shí)

約保溫 6 小時(shí)， 煙葉變黃三成后升至 38℃。 38℃保溫約 14 小時(shí)， 煙葉變黃六成

后升至 40℃。 40℃保溫約 8 小時(shí)， 煙葉變黃八成后天地窗各開 1/3， 并升 至 43℃。

43℃保溫約 6 小時(shí)， 煙葉變黃至十成， 煙筋變軟后， 升至 45℃轉(zhuǎn)入定色期。 定

色期溫度控制在 45-55℃。 濕度 38-40℃， 45℃、 46℃、 47℃各保溫 5 小時(shí)， 拖

長(zhǎng)時(shí)間， 使煙筋變黃， 待 47℃保溫至煙葉黃葉黃筋， 并勾尖卷邊， 再升至

50℃, 53℃、 55℃時(shí)各保溫 4--6 小時(shí)待 55℃保溫至煙葉 大卷筒， 再升溫轉(zhuǎn)入干

筋期。 干筋期溫度保持在 55--68℃， 濕度保持在 40-43℃。 由 55℃每小時(shí) 1℃升

至 60℃時(shí)約保溫 6 小時(shí)， 再每小時(shí) 2℃升至 65℃， 約保溫 12 小時(shí)， 主筋烤干。

二、 中部煙葉

中部煙葉含水量適中， 7～ 8 千克鮮煙烤 1 千克干煙， 烘烤時(shí)失水和變黃速

度中等， 煙葉干物質(zhì)多， 厚薄適中， 黃色易固定， ***。 變黃期應(yīng)注意保持適

宜溫濕度， 充分變黃， 慢烤， 以使鮮煙質(zhì)量充分轉(zhuǎn)化和實(shí)現(xiàn)， 烤出 質(zhì)量的煙

葉。 中部煙葉的烘烤技術(shù)要點(diǎn)是在變黃期溫度控制在 35-45℃， 濕度在干球溫度

38℃時(shí)為 35-36℃， 40℃后為 36-38℃， 36℃約保溫 8 小時(shí)， 煙葉變黃四成后升

至 38℃。 38℃約保溫 24 小時(shí)， 煙葉柔軟塌架， 變黃九成后， 升至 40℃。 40℃約

保溫 8 小時(shí)， 煙筋變軟變黃十成后升溫至 43℃， 保溫 6 小時(shí)， 升至 45℃。 轉(zhuǎn)入

定色期。 定色期溫度為 45-55℃。 濕度為 38～ 40℃， 46℃各保溫 6 小時(shí)， 拖長(zhǎng)時(shí)

間， 使煙筋變黃， 等 46℃保溫后煙葉達(dá)到黃筋， 并勾尖卷邊后， 再升至 50℃。

50℃保溫約 8 小時(shí)， 待煙葉小卷筒后再升溫。 53℃、 55℃時(shí)， 各保溫 5 小時(shí)， 待

55℃保溫至煙葉大卷筒， 再升溫， 轉(zhuǎn)入干筋期。 干筋期溫度 55-68℃， 濕度

40-43℃， 由 55℃每小時(shí) 1℃升至 60℃， 60℃約保溫 6 小時(shí)， 再每小時(shí) 2℃升至

65℃。 65℃保溫 6 小時(shí)， 再升至 68℃， 68℃約保溫 12 小時(shí)， 煙筋烤干。

三、 上部煙葉

上部葉含水量少至較少， 葉片厚干物質(zhì)多， 保水能力強(qiáng)， 烘烤時(shí)失水和變黃

慢。 如果起始溫度較高易烤青煙尖； 起始溫度低， 變黃非常慢， 拖長(zhǎng)時(shí)間會(huì)造成

煙葉內(nèi)含物質(zhì)大量消耗， 定色時(shí)煙葉易出現(xiàn)掛灰。 為此， 應(yīng)采取先用較低溫度，

促使煙尖變黃后， 再升至較高溫度， 加快煙葉變黃。 并注意保持烤房的濕度， 煙

葉系多掛密， 以增加水分， 濕度不足時(shí)就灑水補(bǔ)濕， 才能促進(jìn)煙葉變黃。 上部煙

葉烘烤技術(shù)要點(diǎn)在變黃期時(shí)溫度 30-45℃， 干球溫度為 38℃時(shí)濕度 35-36℃， 40℃

后為 37-38℃。 點(diǎn)火后， 升溫時(shí)每小時(shí) 1℃， 36℃時(shí)約保溫 15 小時(shí)， 煙葉變黃三

成后再升溫至 39℃。 39℃保溫時(shí)間長(zhǎng)， 約 28 小時(shí)， 耐心等待， 當(dāng)煙葉柔軟塌架、

變黃九成后， 再升溫至 40℃， 約保溫 8 小時(shí)， 煙筋變軟、 變黃十成后升至 45℃，

開始通風(fēng)排濕， 轉(zhuǎn)入定色期。 定色期溫度為 45-55℃， 濕度為 36-37℃， 促使煙

筋達(dá)到黃筋， 并勾尖卷邊， 再升至 55℃。 50℃時(shí)約保溫 8 小時(shí)， 煙葉小卷

筒后， 再升溫。 升至 53℃、 55℃時(shí)， 各保溫 5 小時(shí)， 55℃時(shí)保溫至煙葉大卷筒

后， 升溫轉(zhuǎn)干筋期。 60℃約保溫 6 小時(shí)， 再升至 65-68℃， 約保溫 12 小時(shí)， 至

煙筋烤干。