進(jìn)口硬密封三偏心焊接蝶閥概述
進(jìn)口硬密封三偏心焊接蝶閥/全金屬雙向密封焊接蝶閥為三偏心設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)(可采用多層次或彈性密封結(jié)構(gòu))，具有雙向等壓承壓關(guān)閉性能，這種結(jié)構(gòu)保證閥板密封只是在關(guān)閉位置時(shí)才與閥座接觸，因此不會(huì)產(chǎn)生摩擦或磨損，并產(chǎn)生一種扭矩使彈性密封具有足夠的壓實(shí)性能，確保密封面接觸均勻一致。由于采用焊接結(jié)構(gòu)，使閥門與管道平面達(dá)到零泄漏，由于焊接蝶閥沒(méi)有法蘭，對(duì)管道保溫包扎帶來(lái)了很大的方便。廣泛應(yīng)用于集中供熱和催化裂化主風(fēng)機(jī)管道系統(tǒng)、鋼鐵、冶金、化工等工業(yè)管道上作切斷或調(diào)節(jié)流量作用。
硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥參數(shù)
硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥三偏心原理
閥門采用三偏心結(jié)構(gòu)，即在普通金屬硬密封雙偏心蝶閥的基礎(chǔ)上增加了個(gè)角度偏心。這個(gè)角度偏心的主要作用是：使閥門在開(kāi)啟或關(guān)閉動(dòng)作的過(guò)程中，密封環(huán)與閥座之間的任意一點(diǎn)都會(huì)迅速脫開(kāi)或接觸，做到密封副之間真正的"無(wú)摩擦"，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。
偏心1：閥軸位于閥座軸后面，使得密封能夠緊密環(huán)繞接觸整個(gè)閥座。
偏心2：閥軸中心線偏離管道和閥門中心線，這就免受閥門開(kāi)啟和關(guān)閉的干擾。
偏心3：閥座錐體軸偏離閥軸中心線，這樣可以在關(guān)閉和開(kāi)啟過(guò)程中消除摩擦作用，并且實(shí)現(xiàn)環(huán)繞整個(gè)閥座的均勻一致的壓縮密封效果。
硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥密封結(jié)構(gòu)
1. 常規(guī)型：多層次密封圈固定在蝶板上，易于更換與調(diào)整，密封可靠，適用于大部分場(chǎng)合。
2. 可更換閥座型：體、板座均可更換，便于維修與更換，降低了維護(hù)成本。
3. 體密封結(jié)構(gòu)：密封圈固定在閥體上，開(kāi)啟過(guò)程中密封圈不隨蝶板運(yùn)動(dòng)，因此不容易損壞；在結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較短的情況下，由于板密封結(jié)構(gòu)增加了蝶板的厚度，很容易超出閥體，這時(shí)就更適合使用體密封。
硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥性能特點(diǎn)
- 閥座構(gòu)造：采用了全金屬合金鋼鍛造閥座構(gòu)造，其優(yōu)點(diǎn)是抗沖刷、耐磨損、耐高溫高壓，使用壽命長(zhǎng)。
- 雙向密封設(shè)計(jì)：實(shí)現(xiàn)雙向密封，能正、反雙向承壓，正或反向承壓時(shí)均不發(fā)生內(nèi)漏，且滿足標(biāo)準(zhǔn)零泄露要求。
- 本質(zhì)耐火結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)：金屬對(duì)金屬硬碰硬密封副結(jié)構(gòu)，使閥門本身具有防火特性，且測(cè)試結(jié)果符合API607的規(guī)定。
- 均衡固定結(jié)構(gòu)：密封副固定方式采用均衡分布固定，緊固件定位精確且每個(gè)螺栓都均衡受力，杜絕因力分布不均而產(chǎn)生的密封副松動(dòng)，泄漏。
- 雙重安全構(gòu)造：為防止因受流體壓力、溫度影響而引起的蝶板變形、閥桿錯(cuò)位、密封面咬合，在蝶板上下側(cè)分別裝有兩個(gè)各自獨(dú)立的止推環(huán)，保證了閥門在任何工況下的正常工作；為防止未知原因所引起的閥桿破損飛出而造成的事故，在閥門下端內(nèi)外兩處設(shè)計(jì)了各自獨(dú)立的閥桿防吹出結(jié)構(gòu)。
- 動(dòng)負(fù)載填料系統(tǒng)：在閥門的泄漏問(wèn)題上，傳統(tǒng)上往往都集中于閥座的泄漏，即內(nèi)漏，而忽略了填料部位的泄漏，即外漏。在填料密封等防止外部泄漏構(gòu)造上，采取了動(dòng)負(fù)載標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，采用了組合式填料密封系統(tǒng)，確保閥門泄漏率≤20ppm，使填料持久密封，延長(zhǎng)填料免維護(hù)周期。
- 可更換式密封副：密封副均可更換，由于蝶板密封面與蝶板是獨(dú)立的，閥座與閥體也是獨(dú)立的，所以蝶板密封面及閥座可以同時(shí)更換；當(dāng)?shù)迕芊饷婊蜷y座受損時(shí)，只需調(diào)換蝶板密封面及閥座即可，大大降低了保養(yǎng)成本，減少了維修工時(shí)和檢修強(qiáng)度與難度。
- 無(wú)死區(qū)設(shè)計(jì)：在設(shè)計(jì)過(guò)程中，特別考慮了在調(diào)控領(lǐng)域中的應(yīng)用問(wèn)題，充分利用三偏心蝶閥的密封原理，做到了開(kāi)啟無(wú)死區(qū)的角度設(shè)計(jì)，從而杜絕了打開(kāi)普通閥門時(shí)所常見(jiàn)的開(kāi)度跳躍現(xiàn)象，更排除了閥門的低開(kāi)度范圍內(nèi)因磨擦等各種不安定因素所造成的不能調(diào)控現(xiàn)象，即排除了死區(qū)(不感帶)，這意味著幾乎可以從0開(kāi)度開(kāi)始即進(jìn)入可調(diào)控區(qū)域，直至90開(kāi)度。
- 依靠扭矩密封：閥門至始至終都能保持雙向密封性能，閥門密封不依靠介質(zhì)力，由驅(qū)動(dòng)裝置提供的扭矩實(shí)現(xiàn)密封，閥門在高、低壓下均能可靠密封，密封性能檢測(cè)結(jié)果符合API609、ISO5208等標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。
- 全金屬密封副：全金屬雙向壓蝶閥密封副采用金屬對(duì)金屬硬碰硬密封，閥座/密封圈由金屬材料制成，且做表面硬化處理，即使啟閉頻繁，閥門仍能保持高的密封性能，極大提高了閥門的使用壽命。
硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥流量特性
硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥尺寸
硬密封雙向承壓三偏心焊接蝶閥安裝說(shuō)明
1、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。
2、蝶閥可安裝在設(shè)備管道上的任意位置，但有傳動(dòng)裝置的，應(yīng)直立安裝，即傳動(dòng)裝置必須垂直水平管路的位置。安裝位置有利于操作和檢查。
3、蝶閥安裝時(shí)應(yīng)盡量讓介質(zhì)從閥門的旋轉(zhuǎn)軸往密封面方向流過(guò)，因?yàn)檎蛎芊庑阅軆?yōu)于反向密封。
4、蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角線方向多次擰緊，連接螺栓不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
5、開(kāi)啟閥門時(shí)要逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，關(guān)閉時(shí)要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，要按開(kāi)啟、關(guān)閉指示標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到位。
6、電動(dòng)蝶閥出廠已將行程調(diào)好，為防止電源接通方向搞錯(cuò)，次接通電源前先手動(dòng)開(kāi)至半開(kāi)位置，檢查指示盤方向與閥門開(kāi)啟方向是否一致。
7、閥門在使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，查明原因及清除故障。
8、閥門的保管：未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干躁的室內(nèi)，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和銹蝕，保管時(shí)間較長(zhǎng)的閥門，要定期清洗、吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面，防止雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)腔。
