啤酒廠污水主要來源及廢水處理工藝流程
污水主要來源有：麥芽生產(chǎn)過程的洗麥水、浸麥水、發(fā)芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過程的糖化、過濾洗滌水；發(fā)酵過程的發(fā)酵罐洗滌、過濾洗滌水；罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒；冷卻水和成品車間洗滌水；以及工廠員工的生活用水等等。
活性污泥法：中、低濃度有機(jī)污水處理中使用運(yùn)行的方法，具有投資省、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。該處理工藝的主要部分是曝氣池和沉淀池。污水進(jìn)入曝氣池后，與活性污泥（含大量的好氧微生物）混合，在人工充氧的條件下，活性污泥吸附并氧化分解污水中的有機(jī)物，而污泥和水的分離則由沉淀池來完成。
啤酒廠污水主要來源及廢水處理工藝流程
間歇式活性污泥法（SBR）：通過間歇曝氣可以使動(dòng)力耗費(fèi)顯著降低，同時(shí)，污水處理時(shí)間也短于普通活性污泥法。例如，珠江啤酒廠引進(jìn)比利時(shí)SBR技術(shù)，污水處理時(shí)間僅需19～20h,比普通活性污泥法縮短10～11h，CODcr的去除率也在96%以上。
深井曝氣法：為了提高曝氣過程中氧的利用率，節(jié)省能耗，深井曝氣實(shí)際上是以地下深井作為曝氣池的活性污泥法，曝氣池由下降管以及上升管組成。將污水和污泥引入下降管，在井內(nèi)循環(huán)，空氣注入下降管或同時(shí)注入兩管中，混合液則由上升管排至固液分離裝置，即污水循環(huán)是靠上升管和下降管的靜水壓力差進(jìn)行的。其優(yōu)點(diǎn)是：占地面積少，效能高，對(duì)氧的利用率大，無惡臭產(chǎn)生等。
生物膜法：與活性污泥法不同，生物膜法是在處理池內(nèi)加入軟性填料，利用固著生長于填料表面的微生物對(duì)污水進(jìn)行處理，不會(huì)出現(xiàn)污泥膨脹的問題。生物接觸氧化池和生物轉(zhuǎn)盤是這類方法的代表，在啤酒污水治理中均被采用，主要是降低啤酒廢水中的BOD5。
生物接觸氧化法：是在微生物固著生長的同時(shí)，加以人工曝氣。這種方法可以得到很高的生物固體濃度和較高的有機(jī)負(fù)荷，因此處理效率高，占地面積也小于活性污泥法。在此基礎(chǔ)上，結(jié)果表明，當(dāng)容積負(fù)荷≤13.33kg.m-3.d-1COD,停留時(shí)間為3～4h時(shí)，COD和BOD平均去除率分別達(dá)到93.52%和99.03%。由于停留時(shí)間縮短為原來的1/3～1/4，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用也較低。
