一、設備特性技術描述
產品簡介
五軸龍門加工中心傳動鏈簡潔，X軸Y軸Z軸運動采用伺服電機直聯(lián)傳動機構，其各向進給移動運動均采用高精度滾珠絲杠副傳動，傳動剛性好，精度高，使用壽命長；主軸為HSKA63/18000轉電主軸精度高，運行平穩(wěn)，三軸導軌為德國英鈉45滾珠導軌。刀庫可選配24把圓盤刀庫或者是48把鏈式刀庫。簡潔牢靠的傳動保證了龍門加工中心的工作精度穩(wěn)定可靠。底座和龍門內部均為太陽筋條加固，抗扭性強不易變形。
二、機床主要技術參數(shù)：
序號 | 名稱 | 機型 | 單位 | 參數(shù) |
1 | 行程范圍 | X軸行程 | mm | 550mm |
2 | Y軸行程 | mm | 750mm | |
3 | Z軸行程 | mm | 400mm | |
4 | 回轉軸C | 度 | 0-360 | |
5 | 擺動軸A | 度 | ±100 | |
6 | 工作臺 | 裝夾面（直徑） | mm | 400 |
7 | 工作臺負載 | KG | 300 | |
8 | 主軸端面至工作臺距離（A軸位于0度位置時） | mm | 150-550 | |
9 | 主軸 | 外圓直徑 | mm | 150 |
10 | 轉速 | rpm | 18000 | |
11 | 使用電壓 | V | 380 | |
12 | 冷卻方式 | 油冷 | ||
13 | 軸端連接 | V | SHKA63 | |
14 | 絲桿導軌 | 滾柱螺桿直徑/螺距 | mm | X,Y,Z：Ф40mm/12mm |
15 | 線軌寬度 | XYZ:45 滾柱 | ||
16 | 刀庫 | 刀柄規(guī)格 | T | HSK-A63 |
17 | 刀庫容量 | 把 | 32 | |
18 | 刀具直徑鄰刀/鄰空刀 | mm | 75/150 | |
19 | 刀具長度 | mm | 250 | |
20 | 換刀時間(刀對刀) | s | 2.9 | |
21 | 電氣 | 電主軸功率 | KW | 15 |
22 | X/Y軸電機 | KW | 2.9KW | |
23 | Z軸電機（剎車） | KW | 2.9KW | |
24 | AC轉臺 | DD | RDDS400 | |
25 | 速度 | XYZ切削進給速度范圍 | mm/min | 30000 |
26 | 回轉軸C | 度/min.rpm | 30 | |
27 | 擺動A軸 | 度/min.rpm | 30 | |
28 | 機床精度 | 定位精度（X/Y/Z) | mm | ±0.01/300 |
29 | 回轉軸C/擺動軸A | 度 | ±0.006 | |
30 | 重復定位精度（X/Y/Z) | mm | ±0.005 | |
31 | 回轉軸C/擺動軸A | 度 | ±0.004 | |
32 | 其他 | 數(shù)控系統(tǒng) | Lynch N3 | |
33 | 所需氣壓 | 6 kgf/cm2 | ||
34 | 外形(長×寬×高) | mm | 2750*2600*3050 | |
35 | 整機重量 | kg | 約8000 |
三、機床主要配置：
序號 | 類別 | 項目 | 名稱 | 型號規(guī)格 | ●為標配 |
1 | 床身 | 鑄鐵 | 樹脂砂鑄件工藝 | HT300 | ● |
油路 | 自動 | 自動注油 | ● | ||
絲桿 | 中國臺灣上銀絲桿 | 滾珠絲桿4012 | ● | ||
導軌 | 德國英鈉線性導軌 | XYZ：RG45（珠柱） | ● | ||
主軸 | 速鋒高速電主軸 | HSKA63 | ● | ||
AC轉臺 | 豪邁 | RDDS400 | ● | ||
2 | 電氣 | 進給電機類型 | 日本安川 | XYZ：2.9KW | ● |
主軸 | 速鋒高速電主軸 | 15KW | ● | ||
3 | 系統(tǒng) | 工業(yè)系統(tǒng) | 上海 | Lynch N3 | 選配 |
4 | 換刀 | 氣動換刀裝置 | 方冠伺服刀庫 | 鏈式48把 | 選配 |
5 | 外觀 | 鈑金 | 全防護式 | 白色+黑色 | ● |
6 | 潤滑 | 電子注油器 | RGB電動注油器 | 電動注油器 | ● |
7 | 照明 | 長條型照明燈 | MWD-F3-282 | ● | |
8 | 排屑機 | 螺桿排屑機 | 乾冠 | 80外徑 | ● |
9 | 配件 | 刀柄\嗦嘴 | HSKA63 | 各6個 | ● |
工具 | 1套 | ● | |||
鎖刀座 | HSKA63 | 1個 | ● | ||
說明書 | U盤電子檔 | ● | |||
對刀儀 | 1個 | 選配 | |||
10 | 服務 | 貨運 | 省內（外） | 省內（外） | ● |
培訓 | 上門 | 上門 | ● | ||
包裝 | 木架包裝 | 木架包裝 | ● | ||
保修 | 1年 | 1年 | ● |
四、機床驗收及培訓：
1、機床加工驗收依據(jù)，機床交貨驗收分初驗收和終驗收。
a、初驗收：地點在甲方工廠，乙方設備裝配調試合格后，按甲方圖紙要求試加工 3個工作日，每天抽10件產品全部符合甲方圖紙后開始初驗收，甲乙雙方簽訂初驗收合格報告。
b、終驗收：在甲方現(xiàn)場進行，設備運行1個月后，無致命不可修復的缺陷可以是為驗收合格，甲方填寫機床驗收報告。
2、在初驗收和終驗收期間，乙方應負責對甲方操作人員進行免費培訓，經培訓甲方操作人員能熟練操作機床，掌握機床的基本知識和一般故障的排除。
3、技術資料：乙方隨機向甲方提供完整的機床資料，包括數(shù)控系統(tǒng)操作說明書。
4、本協(xié)議一式兩份，雙方各執(zhí)一份。本技術協(xié)議作為合同附件，經雙方簽字蓋章后與合同具有同等法律效力。本協(xié)議未規(guī)定的按雙方簽訂的合同條款執(zhí)行，協(xié)議、合同都未規(guī)定的雙方協(xié)商解決。
五、售后服務
乙方負責到甲方工廠現(xiàn)場安裝，并培訓甲方人員。并有一年的保修服務期，所有設備除人為損壞的配件以外均有一年的免費保修服務。保修期內如設備出現(xiàn)故障甲方不能處理的，乙方在二個工作日內到達甲方現(xiàn)場解決問題。
