ROLLON滾輪同心CPN28-RS,潤滑油0206399
判斷液壓裁斷機功能的主要依據(jù)是:沖切力大小和沖切速度。沖切力很大,但沖切速度很低,或者沖切速度很高,但沖切力很小的機器,都不能順利地完成沖切任務。 對于機械傳動的裁斷機一般沖切速度都較高,約為250次/分;其沖切速度是變值,平均沖切速度為:200毫米/秒。液壓裁斷機的沖切速度一般為:大于75毫米/秒。
機械傳動的裁斷機和液壓傳動的裁斷機不同點,主要由兩種傳動的不同的特性所決定的:機械傳動是剛性傳動,而液壓傳動確有一定的柔性。
液壓裁斷機的特點是:當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時,作用油缸內(nèi)的壓力并未達到額定壓力,壓力將隨著接觸(切入工作物)的時間增加而增加,直到電磁換向閥接收到信號,換向閥換向,沖切頭開始復位;這時油缸內(nèi)的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制,可能并未達到設定的額定壓力值;也就是說,系統(tǒng)壓力未達到設計值,沖切就已經(jīng)完成
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電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑,用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑,陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經(jīng)電極反應還原成金屬原子,并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此,這是一個包括液相傳質(zhì)、電化學反應和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程。