砼泵管內壁淬火設備un專業(yè)廠家專業(yè)技術，訂購國韻長內孔淬火設備技術無憂！！.
    
     砼泵管內壁淬火設備un便捷之處
   
    1.感應器的更換簡便。根據(jù)不同工件配置不同的感應器,同一臺機器可加工多種工件,可實現(xiàn)一機多用。
   
    2.可配備特制輸出遠程接口,以利于與外部相關設備聯(lián)控，實現(xiàn)生產線的自動化操作。整個控制系統(tǒng)均為數(shù)字集成化，各種保護動作速度快，逆變器主要元件IGBT為*性器件，整機的故障率低，壽命長。

隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展， 研發(fā)‖un安全性能也相應地增加了，創(chuàng)造了更多的價值。但是我們不難發(fā)現(xiàn)WH-Ⅷ-160型在工作的同時，輔助設備的作用也是影響巨大的，主設備與輔助設備之間的關系是相互協(xié)調、相互合作、缺一不可的。所謂輔助設備，即對機械主設備功能的補充，為主設備服務，與機械主設備是相互依存的，沒有輔助設備的使用幫助，相應機械主設備的工作效率就會大大地降低，就得投入更多的人力、物力、財力。輔助設備的設計制造必須與相應的機械主設備的設計制造相互配套。在大多數(shù)情況之下是一一對應的。它的設計無須多么復雜，只要能完成相應的輔助功能即可。
    
     一、un組成
     IGBT超音頻電源和電源相配合的一套工裝在淬火時要求泵管內壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運動，泵管在淬火時傾斜的，可以使淬火時的水流出。
     同軸水冷感應器這種感應器是我公司專門為泵管淬火設計的，邊淬火邊噴水，保證泵管不變形。
    
     二、 un主要技術參數(shù)
     設備型號 WH-Ⅷ-160型
     輸入電壓 三相380V 50-60Hz
     輸入功率 160KW
     淬火硬度 HRC55
     振蕩頻率 12-25KHz 20-35KHz
     淬硬層深度 1.5-1.8mm
     體積主機 650x480x1440mm
     淬火行進速度 300-400/分鐘
     體積分機 500x800x580mm
     淬火水溫 ＜45℃
    
     三、un達到的技術指示
     Φ125砼泵管的內壁淬火，淬火硬度HRC55、
     淬火行進速度300-400mm每分鐘，3米砼管約10分鐘一根。
     淬硬層深度1.5-1.8mm、淬火水溫低于45℃。
    
     四、 un配套淬火機床
     數(shù)控淬火機床采用工件移動方式，對泵管內孔表面感應淬火。
     該機床具有手動操作及自動操作等功能。
     結構合理、功能齊全、工件移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉及傳動系統(tǒng)，中心支架、感應器支架、擋水罩、電氣數(shù)控部分等組成。五、感應器淬火采用低損耗、高絕緣同軸結構感應器，感應器外徑55。感應器長度4500mm，可淬砼管長度4000以內。感應器極間耐壓3000V。感應前端采用快接式，方便客戶使用。
    
     六、 un的主要特點
     1、設備頻率可根據(jù)用戶所加工工件要求，一般為25-35KHZ，適宜硬度1.5-1.8mm，淬硬度符合要求。　
     2、速度比中頻快1/3，無可控硅中頻的嘯叫噪聲，變形小。　
     3、感應器做工精細，專門用于砼泵管內壁淬火的同軸水冷感應器。　
     4、采用*器件IGBT，不用老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。

李振濤（）
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     結語（ un）經過了我們深入市場的調查及實踐證明，通過對舊設備的技術改造， un應用在熱處理車間，會取得非常好的效果。與老的淬火設備相比較具有多方面優(yōu)點。新型的un系統(tǒng)運動靈活，穩(wěn)定性能強，可以實現(xiàn)水平和豎直方向的任意移動和定位， un將會解放大量的人力資源，創(chuàng)造更多的經濟價值。 un無論是從生產效果還是從工藝角度都達到了國內較*的水平。我公司對 un的改造無疑將成為國產化，使用范圍廣泛，可以說是各種淬火設備廠家的*！