烤煙烘烤技術(shù)要點(diǎn)

　　烤煙生產(chǎn)過(guò)程大致可分為育苗、大田生長(zhǎng)和煙葉烘烤三個(gè)階段。烘烤的好壞直接影響烤煙的品種及生產(chǎn)效益。煙葉烘烤是反映和決定烤煙品質(zhì)和生產(chǎn)效益的關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。它涉及到煙葉采收質(zhì)量、烤房設(shè)備、烘烤工藝和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等眾多因素的有機(jī)配合。所以說(shuō)煙草的烘烤是一個(gè)涉及多類知識(shí)的系統(tǒng)工程并不過(guò)分。

　　一、密集型高效能烤房

　　隨著烤煙生產(chǎn)理念和技術(shù)不斷發(fā)展和創(chuàng)新，沿用多年的自然排濕式傳統(tǒng)烤房逐步被改造和替代。近年來(lái)，在國(guó)家各級(jí)煙草管理部門的技術(shù)引導(dǎo)和資金扶植下，一些智能化，密集型的高效能的烤房得到迅速發(fā)展，并顯示了獨(dú)的優(yōu)勢(shì)。新型烤房和與其配套的新技術(shù)的到出現(xiàn)，把煙草生產(chǎn)帶入智能化、規(guī)模化和專業(yè)化的一個(gè)新領(lǐng)域。初顯了煙草生產(chǎn)并入現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)模式的端倪。

　　我們以普遍使用的密集型高效能烤房為例，簡(jiǎn)單介紹一下它的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程。

　　1、基本結(jié)構(gòu)和工作原理

　　這種密集型高效能烤房主要由裝煙室、加熱室和熱風(fēng)循環(huán)控制系統(tǒng)三個(gè)部分組成：裝煙室采用雙門結(jié)構(gòu)，容積約為70～90立方米。室內(nèi)兩側(cè)墻壁上有三趟搭放煙桿的溝槽，中間設(shè)搭煙架。這些小窗口是觀察窗，這里設(shè)兩個(gè)排濕通道，中間的是熱風(fēng)循環(huán)通道。兩側(cè)墻壁上還有兩個(gè)備用的排濕口。這里是加熱室，下面是加熱爐，爐上邊六根鐵管是換熱器，它除承擔(dān)散熱作用外還是加熱爐的煙囪。這是加熱室和裝煙室的過(guò)渡間。熱風(fēng)循環(huán)控制系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、數(shù)字化控制器、干球溫度計(jì)和濕球溫度計(jì)組成。干球溫度計(jì)檢測(cè)的是烤房?jī)?nèi)的溫度、濕球溫度計(jì)檢測(cè)的是烤房?jī)?nèi)的濕度，干球溫度減去濕球溫度的差值，我們這里稱為“干濕差”。

　　點(diǎn)火后燃燒爐產(chǎn)生的熱量經(jīng)換熱器到達(dá)燃燒室頂部，換熱器散發(fā)的熱量被循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入裝煙室，而煤煙經(jīng)管路直接排到爐外。在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下熱氣流穿過(guò)上層、中層和下層煙葉的縫隙到達(dá)裝煙室的底層，再經(jīng)熱風(fēng)循環(huán)通道回到加熱室進(jìn)行新的加熱循環(huán)。煙葉在熱風(fēng)從表面流過(guò)時(shí)被加熱烘烤。當(dāng)室內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)，補(bǔ)風(fēng)門開(kāi)啟，冷空氣進(jìn)入以調(diào)整室內(nèi)溫度。而當(dāng)室內(nèi)濕度過(guò)大時(shí)，可打開(kāi)排濕門降低室內(nèi)濕度。在烘烤過(guò)程中，干濕球溫度計(jì)隨時(shí)監(jiān)測(cè)著裝煙室內(nèi)的溫度和濕度變化情況，并根據(jù)事先制訂的烘烤工藝，控制循環(huán)風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和補(bǔ)風(fēng)門的工作狀態(tài)，從而以自動(dòng)化或半自動(dòng)化等多種方式完成整個(gè)的烘烤過(guò)程。