1、 底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，

并經(jīng)人工時(shí)效處理，機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。

2、 立銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動(dòng)和微動(dòng)兩種進(jìn)給方式，銑床頭可在垂直平面

內(nèi)調(diào)整±45°，在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 180°，加工方便、準(zhǔn)確，拓展機(jī)床加工范圍。臥式主軸

采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。

3、 工作臺(tái)縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，機(jī)動(dòng)進(jìn)給可獲得8種不同的

進(jìn)給速度，能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快

捷，縮短非加工時(shí)間。

4、 升降臺(tái)Z向升降可通過手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種方式來實(shí)現(xiàn)，且手動(dòng)和機(jī)動(dòng)是互鎖的，了不

因素。

5、 工作臺(tái)X向行程700mm/900mm ， Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)?/p>

軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤滑，提高精度，延長機(jī)床的使用壽命。

6、 手動(dòng)潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，機(jī)

床的運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的左上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)。

1.  主軸錐度                                                    NTR8/NT40

2.  工作臺(tái)尺寸                                                1270X254mm

3.  工作臺(tái)行程 XYZ                                 780/420/420

4.  主軸至工作臺(tái)面距離                                   50-500mm

5.  伸出臂行程                                                360mm  

6.  主軸進(jìn)給速度                                             0.04/0.08/0.15/mm/rev

7.  主軸行程                                                    127mm

8. 主軸馬力                                                     3HP 

9.  主軸轉(zhuǎn)速                                                    66-4550rpm

10.  變速級(jí)數(shù)                                                  16steps

11.  銑頭角度                                                 左右/前后45度

12.  機(jī)床尺寸 長/寬/高                     1566/1650/2100

13.  機(jī)床重量                                                 1250kg

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