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    產品|二手機|公司|采購|資訊

    雙工位數控蝸桿砂輪磨齒機--H30D-圓柱齒輪加工機床

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱湖南中大創(chuàng)遠數控裝備有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地
    • 廠商性質生產廠家
    • 更新時間 2023-03-08
    • 訪問次數1772
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    湖南中大創(chuàng)遠數控裝備有限公司是2004年4月成立的*,公司主要從事數控齒輪加工機床的研發(fā)、制造和銷售,產品包括數控螺旋錐齒輪機床類、數控圓柱齒輪機床類、數控復雜曲面加工機床類,機床附件,并提供齒輪數字化精密加工成套技術服務。公司是三家掌握數控螺旋錐齒輪加工機床核心技術的企業(yè)之一,并且是至今為止我國*的一家能夠生產八軸五聯動聯動(全數控)螺旋錐齒輪磨齒機、國內采用FACE HOBBING切削等高齒的企業(yè)。

            公司座落于*長沙經濟技術開發(fā)區(qū),占地77000 m2, 2004年斥資8000萬元建設一期廠房,建成空調裝配廠房8000 m2,產品研發(fā)大樓7000 m2,擁有恒溫恒濕計量中心400 m2, 配置了美國M&M Sigma7齒輪測量中心、激光干涉儀、頻譜分析儀等*測量儀器,建成年產量120臺、年產值5億元的數控螺旋錐齒輪加工機床產業(yè)化基地。為滿足公司未來發(fā)展的需要,公司二期投資10000萬元建設二期廠房共17000 m2,2010年建成投產,建設完成將涵蓋齒輪理論研究試驗室、機床分析與工藝研究試驗室和軟件與電氣研究試驗室。

            公司整合中南大學、湖南大學、西北工業(yè)大學、上海交通大學等國內外高校和科研院所的技術資源,承擔了“數字化制造基礎研究”國家973項目、國家科技支撐計劃、國家科技創(chuàng)新基金重點項目等重點專項;創(chuàng)造了三個“中國”和一個“世界”:中國臺全數控螺旋錐齒輪銑齒機、臺全數控螺旋錐齒輪磨齒機和條螺旋錐齒輪數字化精密制造生產線,較大、磨削工件直徑達1米的全數控螺旋錐齒輪磨齒機YK20160;4項成果被鑒定為國內*、*水平,批準了7項軟件著作權登記,申報了發(fā)明、實用新型30多項,獲得了50多項*技術。“全數控螺旋錐齒輪磨齒機系列產品的研究與制造”獲得湖南省科技進步一等獎,全數控螺旋錐齒輪磨齒機、高精度錐齒輪數字化加工成套裝備均被評為“湖南產品”,全數控螺旋錐齒輪銑齒機、磨齒機、研齒機、檢查機獲得國家重點新產品證書,中大創(chuàng)遠被評為湖南省商標。

            公司通過了 “雙高”、“雙軟”認定和ISO9001:2000質量體系認證,是中國齒輪專業(yè)協(xié)會常務理事單位,是中國錐齒輪基礎標準起草組長單位,是湖南省省級技術中心,是湖南省重點扶植的“小巨人”企業(yè),踐行著“創(chuàng)遠機床,制造民族競爭力”的諾言。

             為實現“推動民族基礎工業(yè)進步,鑄造民族工業(yè)堅實脊梁”的使命,公司秉承“品質感動客戶”的核心價值觀,堅持“較好使用的機床、Z快*的機床”的策略模式,“做精、做強、做全”數控齒輪機床產業(yè),成為能全面掌握和提供齒輪數字化加工成套技術解決方案的企業(yè),經過未來幾年的發(fā)展壯大,成為年產值過5億元的*、國內的數控錐齒輪裝備制造基地。
     

    全數控螺旋錐齒輪銑齒機,磨齒機,研齒機,檢查機
    H30D雙工位數控蝸桿砂輪磨齒機是十三軸數控五軸聯動的磨齒機,通過連續(xù)分度展成磨削出漸開線圓柱齒輪。機床為全封閉結構,在環(huán)境溫度+5℃~+36℃條件下,磨齒精度可達到GB/T10095.1-2001齒輪精度標準5級精度的各項技術指標,齒面粗糙度為Ra0.8。
    雙工位數控蝸桿砂輪磨齒機--H30D-圓柱齒輪加工機床 產品信息
  •   適用于風力發(fā)電、高速列車、城際軌道交通、航空 航天、中高檔轎車、磨具、電子元器件、能源、機械制造、醫(yī)療設備、礦業(yè)與礦產、燃氣與天然氣、半導體、太陽能和電子、船舶等行業(yè)對高精度齒輪大批量磨齒加工需求。

    H30D磨齒機集成了數控技術優(yōu)勢,采用復合磨削技術和雙工作臺互換結構,提高了機床加工效率,節(jié)約了上料和對刀時間;保證了高速、高剛性、高穩(wěn)定性;實現了自動磨削、自動修形、自動對刀、在線砂輪自動平衡功能、配備機械手等部件后,可實現自動上下料。


    機床突出特點:

       1.用于成形法磨削和連續(xù)展成磨削的技術平臺

         廣泛配置:在同一臺機床上可進行成形法磨削和連續(xù)展成磨削;

         合理的機床設計在加工范圍內實現多種加工可能:外齒磨削、擺線齒輪磨削

         簡便、符合工程學的操作確保快速無誤的生產轉換:只需更換砂輪、法蘭盤和金剛石修整滾輪, 更換時間不超過5分鐘。

         強有力的修整單元有利于經濟、精確地修整砂輪,可實現全部常用修形

         動態(tài)性能的驅動實現高精度生產

      2. 較小的空間占用

         安裝尺寸小意味著對安裝地點的空間要求不大

         獨立的結構便于機床運輸和安裝

         由于全部安裝部件皆在工作間外,清潔時間大大縮短

         全部機床部件都能便捷觸及,磨削油供給結構簡易,調整方便、符合工程學。

      3.高效、節(jié)能

    工作臺驅動系統(tǒng)軟件能自動快速調整,因不同的工件重量引起載荷扭矩變化。優(yōu)點:用最小的配置耗材,迅速投入生產和質量穩(wěn)定。節(jié)能、高效、穩(wěn)定。




  • 展成磨加工模數范圍(mm)

    0.5~8

    成型磨加工模數范圍(mm)

    0.5~10

    加工直徑范圍(mm)

    Φ10~Φ300

    加工齒寬(mm)

    180

    螺旋角(A軸)

    ±48°

    砂輪規(guī)格(外徑x內徑x長度)

    φ275xφ160x160(125)

    滾輪規(guī)格

    φ123 (φ140)xφ52x40

    工件長度(mm)

    600

    工作臺直徑(mm)

    φ190

    工作臺承重(kg)

    70kg

    機床精度

     GB /5級

    齒面粗糙度

    0.8

    修形方式

    單金剛輪修形

    修緣鼓形齒

    自動上下料

    砂輪內置平衡(在線)

    工作臺布局

    雙工位互換

    磨削方式

    展成+成形

    數控系統(tǒng)

    840DSL

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