本磨床的功能：通過(guò)交流伺服系統(tǒng)控制磨頭升降。工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)由PLC輸入輸入控制，變頻調(diào)速，調(diào)速范圍8-22r/min。可設(shè)置加工參數(shù)，根據(jù)不同的工件設(shè)置不同的參數(shù)，通過(guò)不同參數(shù)設(shè)置可以輕松完成工件的加工，通過(guò)前期生產(chǎn)工藝參數(shù)的設(shè)定，后期生產(chǎn)過(guò)程只需一鍵便可完成工件的加工，使生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單化，既提高了生產(chǎn)效率，也減少了工件生產(chǎn)的差異性。

主要精度：表面粗糙度達(dá)1.25um以上，平行度0.01/1000mm以內(nèi)。 機(jī)床材質(zhì)：該機(jī)床床身、立柱、滑鞍、磨頭體等均采用樹(shù)脂沙工藝鑄造，材質(zhì)好，強(qiáng)度高. 電磁工作臺(tái)：為我公司自行生產(chǎn)的產(chǎn)品，磁力平滑可調(diào)，精度穩(wěn)定。 電氣控制系統(tǒng)：本磨床控制系統(tǒng)采用中國(guó)臺(tái)灣永宏P(guān)LC+HMI的控制模式。即可編程控制器與人機(jī)界面結(jié)合，可編程控制器進(jìn)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作，并通過(guò)數(shù)字化、模擬式的輸入輸出，控制各種類(lèi)型機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程；而人機(jī)界面則用于操作人員與控制系統(tǒng)之間對(duì)話。 磨頭運(yùn)動(dòng)形式：磨頭與立柱垂直導(dǎo)軌，接觸剛性好、運(yùn)動(dòng)精度高，移動(dòng)輕便、進(jìn)給靈敏潤(rùn)滑簡(jiǎn)便可靠，使用壽命長(zhǎng)。 冷卻潤(rùn)滑機(jī)械系統(tǒng)：本機(jī)床應(yīng)具有可靠和完善的潤(rùn)滑、液壓、、系統(tǒng)和裝置，高效的冷卻過(guò)濾裝置。機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用電動(dòng)潤(rùn)滑泵，定時(shí)、定量自動(dòng)潤(rùn)滑，避免了認(rèn)為因素造成的潤(rùn)滑缺失。 安全防護(hù)：機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件滿足GB15760標(biāo)準(zhǔn)和JB5029-88技術(shù)要求并提供相應(yīng)技術(shù)資料。機(jī)床采用全封閉防護(hù)罩，可以防止冷卻液的飛濺，改善設(shè)備周?chē)沫h(huán)境衛(wèi)生。

主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)

工作精度

表面粗糙度達(dá)1.25um以上，平行度0.01/1000mm以內(nèi)

幾何精度

工作臺(tái)臺(tái)面的平行度：       在任意300mm測(cè)量長(zhǎng)度上為0.01mm（不許凸）

工作臺(tái)臺(tái)面的端面跳動(dòng)：      工作臺(tái)臺(tái)面直徑＞500-1000mm 跳動(dòng)為0.010mm

砂輪主軸的軸向竄動(dòng)：        砂輪直徑＞100mm竄動(dòng)為0.008mm   

砂輪主軸定心錐面的跳動(dòng)：    砂輪直徑＞100mm跳動(dòng)為0.015mm