結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保障了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過(guò)充分的時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊?guó)臺(tái)灣HIWIN超重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性；X向?yàn)閮筛€軌；Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu)，兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距，具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點(diǎn)：Z向?yàn)?50寬方形滑枕，在前、左、右方向分別有一根55寬滾柱式直線導(dǎo)軌，運(yùn)行精度高，剛性好，適合強(qiáng)動(dòng)力切削。
3、主軸箱左右兩側(cè)各有一個(gè)平衡油缸，通過(guò)氣液轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)自動(dòng)同步平衡，無(wú)需外接動(dòng)力源，保障主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓P3級(jí)大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給精度高滾珠絲杠，無(wú)背隙，保障機(jī)床的定位精度和同步；
5、采用中國(guó)臺(tái)灣廠家生產(chǎn)的高速、精度高、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，主軸為直連型主軸，精度高，噪音小，傳輸動(dòng)力效率高可達(dá)98%（減少動(dòng)力在傳輸過(guò)程中的損耗），轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm。
6、主軸采用增壓缸打刀及中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸打刀時(shí)可有效卸荷對(duì)內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保障主軸及刀具的精度和壽命；
7、X、Y方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保障絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
8、機(jī)床外防護(hù)采用簡(jiǎn)易實(shí)用的防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、靈活牢靠；
9、采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
10、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱單獨(dú)設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | XHAE424龍門加工中心 | |
| 行程 | 工作臺(tái)移動(dòng)方向X軸 | 4200mm |
| 主軸滑座移動(dòng)方向Y軸 | 2400mm | |
| Z軸 | 1000mm | |
| 主軸端面至工作臺(tái) | 200-1000mm | |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌 | 450mm | |
| 過(guò)龍門寬度 | 2400mm | |
| 進(jìn) 給 | X軸快速移動(dòng) | 12m/min |
| Y軸快速移動(dòng) | 12m/min | |
| Z軸快速移動(dòng) | 10m/min | |
| 切削進(jìn)給 | 1-5000mm/min | |
| 工 作 臺(tái) | 工作臺(tái)面積（寬*長(zhǎng)） | 2000×4000mm |
| 承重 | 6000Kg | |
| 工作臺(tái)面距地面高度 | 810mm | |
| T型槽 | 9-22-180mm | |
| 主 軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 50-6000r/min |
| 主軸錐孔 | BT50 | |
| 主電機(jī)功率（扭矩力） | 22KW | |
| 進(jìn)給電機(jī)功率X/Y/Z | 15/18.5KW（143NM） | |
| 進(jìn)給電機(jī)X/Y/Z | 36（加星型減速器）/36（加星型減速器）/36NM | |
| 精 度 | 定位精度 | 0.03/0.025/0.02mm |
| 重復(fù)定位精度 | 0.015/0.01/0.01mm | |
| 其 它 | 機(jī)床重量 | 39000Kg |
產(chǎn)品配置：
| 一、標(biāo)準(zhǔn)配置 | |||
| 序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 產(chǎn)地 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 數(shù)控 FANUC 0i MD 配β電機(jī) | 日本 |
| 2 | 主軸單元 | 羅翌Ф190 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 3 | 絲杠 | 上銀 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 4 | 線軌 | 上銀（X軸2根55寬滾柱式直線導(dǎo) | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 軌，單邊有5個(gè)加長(zhǎng)型滑塊，Y軸2根55寬滾柱式直線導(dǎo)軌，Z軸為350×350方形滑枕，在前、左、右方向分別有一根55寬滾柱式直線導(dǎo)軌 | |||
| 5 | 增壓缸 | 北鉅 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 6 | 電器 | 施耐德 | 法國(guó) |
| 7 | 氣動(dòng)元件 | 亞德客 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 8 | 氮?dú)馀渲?/span> | 協(xié)清 | 無(wú)錫 |
| 9 | 絲桿軸承 | 日本NSK | 日本 |
| 10 | 內(nèi)防護(hù) | 海東鈑金 | 上海 |
| 11 | 冷卻泵 | 華樂(lè)士 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 12 | 聯(lián)軸器 | 三木/R+W | 日本/德國(guó) |
| 13 | 潤(rùn)滑系統(tǒng) | 河谷 | 廣東 |
| 二、選擇配置 | |||
| 序號(hào) | 名稱 | 品牌或型號(hào) | 產(chǎn)地 |
| 1 | 主軸油冷 | 波英特 | 昆山 |
| 2 | 變速箱 | ZF或BF | 德國(guó)/意大利 |
| 3 | 電器柜空調(diào) | 同飛 | 國(guó)產(chǎn) |
| 4 | 第四軸 | 旭陽(yáng)320/400/500/630 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 5 | 圓盤機(jī)械庫(kù) | 岡田BT50 24把 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 三、隨機(jī)附件 | |||
| 序號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格或標(biāo)記 | 數(shù)量 |
| 1 | 彈簧夾頭刀柄 | MAS BT40-ER32-80 | 1 |
| 2 | 卡簧 | 6、10、12、16、18、20 | 各1 |
| 3 | 拉釘 | MAS403 P50T-1 | 1 |
| 4 | 可調(diào)墊鐵 | 24套 | |
| 5 | 雙螺旋排屑器加鏈板式排屑器； | ||
