smc整體衛(wèi)浴間的底盤、墻板、天花板、浴缸、洗面臺(tái)等都采用復(fù)合材料模壓而成,用一體化防水底盤、壁板、頂蓋構(gòu)成整體框架,無(wú)衛(wèi)生死角便于清潔,裝配快捷,是飛機(jī)、高鐵、房車、高檔酒店和住宅的發(fā)展方向。
smc模壓整體衛(wèi)浴的所有部件都是在工廠預(yù)制完成,使用大型框架式液壓機(jī)一次模壓成型,實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),速度快,品質(zhì)穩(wěn)定可靠。浴室主體通過(guò)高溫高壓一次性模壓成型,密度大、強(qiáng)度高、重量輕但堅(jiān)固耐用。模壓整體底盤,無(wú)需做防水,不滲漏。
smc整體衛(wèi)浴采用1500T~3000T框架式液壓機(jī)模壓而成。山東沃達(dá)重工生產(chǎn)的框架式液壓機(jī)取得多項(xiàng)國(guó)家,主要特點(diǎn)如下:
框架式液壓機(jī)主要由主機(jī)和控制機(jī)構(gòu)兩部分組成,主機(jī)包括機(jī)身、滑塊、 工作臺(tái)、油缸等。控制機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、管路、操縱機(jī)構(gòu)、行程限位裝置、電氣控制柜等。
1、機(jī)身由上橫梁、立柱、工作臺(tái)、螺母等組成,上橫梁、立柱、 底座通過(guò)立柱及螺母在預(yù)緊力作用下組成框架,剛性好,精度保持性好。
2、上橫梁:上橫梁由Q345 優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,焊后使用震動(dòng)時(shí)效處理消除應(yīng)力,上橫梁中心對(duì)稱安裝主缸。
3、立柱:立柱由預(yù)壓立柱和外部方箱組成。方箱立柱由Q345 優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,焊后使用震動(dòng)時(shí)效處理消除 應(yīng)力,圓立柱采用 45#鋼。
4、移動(dòng)伺服電機(jī)功能,實(shí)現(xiàn)輔助油缸和下頂出油缸移動(dòng)及定位。
5、工作臺(tái):底座由 Q345 鋼板焊接而成,焊后使用震動(dòng)時(shí)效處理消除應(yīng)力。
6、滑塊:導(dǎo)柱式置于機(jī)身中間,由 Q345 鋼板焊接而成,焊后使用震動(dòng)時(shí)效處理消 除應(yīng)力。
7、主油缸:主油缸采用單缸結(jié)構(gòu)。油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化和密封性好的進(jìn)口材料密封圈,可自動(dòng)補(bǔ)償磨損,以減少滲漏、延長(zhǎng)壽命。缸體選用 35#鍛件,活塞桿為優(yōu)質(zhì)45#鋼,活塞桿進(jìn)行淬火處理,淬火表面硬度為HRC50 以上。主缸安裝于上橫梁內(nèi),活塞桿與滑塊連接。
8、下缸:下缸固定于兩側(cè)工作臺(tái)上,用于頂升方箱底托板。結(jié)構(gòu)與主缸同。
9、推拉缸:推拉缸安裝于托板移動(dòng)系統(tǒng)上,用于托板移動(dòng)。結(jié)構(gòu)與主缸同。
10、液壓傳動(dòng)系統(tǒng):液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是由能量轉(zhuǎn)換裝置(包括油泵、電機(jī)、油缸等)、能量調(diào)節(jié)控制裝置(包括集成控制塊、先導(dǎo)閥、充液系統(tǒng)等) 、輔助裝 置(包括油箱、過(guò)濾系統(tǒng)、管路等) 及液壓附件(如法蘭、接頭、壓 力表、液位計(jì)等) ,借助電氣系統(tǒng)的控制完成各種動(dòng)作的循環(huán)。
液壓控制系統(tǒng)安裝于液壓泵站之上。油泵電機(jī)組和液壓控制閥塊在油箱上平面上有序排列。油箱設(shè)有過(guò)濾循環(huán)、油位指示。壓機(jī)的液壓控制系統(tǒng)采用二通插裝式集成閥,該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單,通流量大,液流阻力小,動(dòng)作靈敏可靠,控制方式靈活、抗污染 能力強(qiáng),維修方便,壽命長(zhǎng)。
11、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng):油箱設(shè)有過(guò)濾裝置、液位報(bào)警裝置等。并同時(shí)具備將故障信息顯示在顯示屏上的功能。
12、油箱:油箱分為兩個(gè)部分,吸油區(qū)和回油區(qū),便于液壓油內(nèi)的雜質(zhì)沉淀。 油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),其上裝有空氣濾清器等,配有獨(dú)立的油液過(guò)濾裝置。油箱設(shè)有油位指示 及油位超限報(bào)警裝置。油箱側(cè)面開(kāi)有清砂孔,以方便對(duì)油箱的清理。
13、電器控制裝置:壓機(jī)的電氣控制系統(tǒng)采用集中控制,并設(shè)有獨(dú)立的操作工作臺(tái)或控制面板。電氣采用PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制,其它電氣元件采用合資產(chǎn)品或國(guó)內(nèi)電器廠家產(chǎn)品。壓機(jī)供電要求 380V/50HZ 三相,控制電路要求 220V/50HZ。閥控電壓:DC24V。
電控部分設(shè)有獨(dú)立的電氣控制柜、操作工作臺(tái)或控制面板。操作工作臺(tái)或控制面板上設(shè)有各類開(kāi)關(guān)按鈕、電磁閥工作指示燈、壓機(jī)工作狀態(tài)監(jiān)控?zé)簟?電氣柜內(nèi)散熱采用冷卻風(fēng)扇,電氣柜門上設(shè)有警示牌。
14、行程限位裝置:滑塊行程采用位移拉線尺控制,快轉(zhuǎn)慢點(diǎn)可通過(guò)位移拉線尺的位置編程來(lái)調(diào)節(jié),保壓時(shí)間可以在 0~999 秒范圍內(nèi)預(yù)置,并設(shè)置有上下極限行程開(kāi)關(guān)進(jìn)行保護(hù),保證主油缸不超程運(yùn)行。