2000噸SMC模壓機(jī)_3000T復(fù)合材料成型液壓機(jī)主要用于SMC復(fù)合材料的模壓成型工藝，由液壓主機(jī)、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)及其它輔助部件組成。

       SMC復(fù)合材料模壓機(jī)的主機(jī)主要采用精密度和穩(wěn)定性更高的框架式液壓機(jī)結(jié)構(gòu)，具體為有拉桿分體式框架液壓機(jī)，采用預(yù)應(yīng)力組合框架結(jié)構(gòu)，底座、立柱、上梁通過拉桿、鎖母預(yù)緊構(gòu)成組合框架。滑塊采用四角八面可調(diào)矩形導(dǎo)軌，保證滑塊導(dǎo)向精度，導(dǎo)軌間隙可調(diào)，導(dǎo)向精度高，抗偏載能力強(qiáng)，剛性好，精度保持性好。滑塊下平面加工有“T”型槽，用以固定模具。機(jī)身各大結(jié)構(gòu)件（包括：底座、滑塊、上橫梁、方立柱等)均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊后高溫退火消除結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力。

       SMC復(fù)合材料模壓成型液壓機(jī)的油缸缸體、活塞桿均采用優(yōu)質(zhì)鍛鋼，桿部表面經(jīng)中頻淬火處理，提高了耐磨度。油缸密封采用德國(guó)MERKEL技術(shù)的密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。液壓機(jī)滑塊采用獨(dú)立的潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑采用稀油集中潤(rùn)滑，設(shè)廢油收集盒，潤(rùn)滑系統(tǒng)采用貝奇爾公司產(chǎn)品，可方便的設(shè)定潤(rùn)滑油量和潤(rùn)滑間隔時(shí)間，調(diào)整好后潤(rùn)滑過程為自動(dòng)進(jìn)行，潤(rùn)滑系統(tǒng)和主機(jī)動(dòng)作設(shè)有互鎖，潤(rùn)滑器設(shè)有故障報(bào)警裝置。

       SMC復(fù)合材料模壓成型液壓機(jī)的液壓控制系統(tǒng)主要由泵、閥塊、充液閥、冷卻過濾系統(tǒng)、管路等組成，借助于電氣控制系統(tǒng)完成對(duì)液壓機(jī)各種動(dòng)作的控制，動(dòng)力站放置在壓機(jī)上梁后部，油泵電機(jī)組和液壓控制閥塊在油箱上平面有序排列。

1、液壓主控系統(tǒng)采用二通插裝閥集成系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、響應(yīng)快、內(nèi)泄小、動(dòng)作靈敏可靠、流量大、抗污染能力強(qiáng)，使用維護(hù)方便，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

2、液壓系統(tǒng)主油泵采用德國(guó)PARKER公司產(chǎn)優(yōu)質(zhì)比例泵，先導(dǎo)閥選用意大利阿托斯（Atos）系列閥。

3、液壓系統(tǒng)中設(shè)有油液水冷卻過濾系統(tǒng)和強(qiáng)制冷油液冷卻裝置。以保證油液的工作溫度及清潔度。當(dāng)過濾系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，操作箱上設(shè)有報(bào)警指示。油溫報(bào)警的控制方式為:升溫至40℃，油溫報(bào)警燈亮，升溫至60℃，電機(jī)斷電，操作停止。液壓油的溫度在操作面板上設(shè)有電子溫度顯示。

       SMC復(fù)合材料模壓機(jī)電氣控制系統(tǒng)分為動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分，動(dòng)力部分包括控制總電源，各個(gè)電動(dòng)機(jī)的啟停及保護(hù)開關(guān)等，大功率電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)采用星型三角降壓依次起動(dòng)，電源采用三相四線制，AC380V，50HZ，國(guó)外客戶可根據(jù)所在地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行特殊定制；控制部分包括電氣箱、操作箱和移動(dòng)按鈕站，電氣箱放在地面上，操作箱放置在機(jī)器右前立柱上。電氣箱安裝有PLC可編程序控制系統(tǒng)，可完成對(duì)該機(jī)的全部動(dòng)作的控制，操作箱可完成該機(jī)的全部動(dòng)作的操作，操作箱上設(shè)有液壓機(jī)各部分動(dòng)作的操作按鈕、功能轉(zhuǎn)換開關(guān)、觸摸屏、各個(gè)電機(jī)的啟停按鈕及各部分的報(bào)警、監(jiān)視指示燈等。電氣柜內(nèi)設(shè)置有照明燈和通風(fēng)換氣裝置，電氣柜具有良好的密封性，能有效的防止灰塵侵入。

1、電氣控制系統(tǒng)采用日本歐姆龍公司的ＰＬＣ可編程控制器和觸摸屏控制。通過觸摸屏進(jìn)行各數(shù)據(jù)的顯示和控制及預(yù)設(shè)置處理與存儲(chǔ)，可在屏幕上清晰的顯示其行程、壓力、時(shí)間參數(shù)；并設(shè)有設(shè)備故障工作信息反饋?zhàn)栽\斷系統(tǒng)，可顯示壓機(jī)工作的各種信息，若壓機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，查找原因十分方便。并在PLC中預(yù)留10個(gè)I/O接口。

2、滑塊行程檢測(cè)均采用拉線尺位移傳感器檢測(cè)，由拉線尺采集信號(hào)，“PLC”處理，在觸摸屏上數(shù)字顯示和控制。在觸摸屏上可對(duì)生產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)數(shù)。

3、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)定程壓制和定壓壓制，操作方式有調(diào)整、微動(dòng)對(duì)模、手動(dòng)、半自動(dòng)四種方式，操作方式由轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行選擇。保壓時(shí)間可以在0~999秒范圍內(nèi)預(yù)置。

4 、機(jī)器前后配有兩個(gè)可移動(dòng)操作按鈕站，可選擇前、后或同時(shí)動(dòng)作，四個(gè)立柱上均有連接插座。

5、機(jī)身上預(yù)留AC24V；AC220V，10A；AC380V，10A電源插座各兩個(gè)，機(jī)身四角設(shè)有急按鈕，立柱內(nèi)側(cè)裝有照明燈，保證裝模區(qū)照明。

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