名稱 | 專案 | 單 位 | 規(guī)格 |
行程 | X軸(左、右) | mm | 1300 |
Y軸(上、下) | mm | 950 | |
Z軸(前、后) | mm | 710 | |
主軸鼻端至工作臺(tái)中心 | mm | 120-830 | |
主軸中心至工作臺(tái)面距離 | mm | -50-900 | |
工作臺(tái)面至地面高度 | mm | 1300 | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 630*630 |
工件尺寸(直徑*高度) | mm | Φ600*750 | |
分割角度 | ° | 1 | |
載重 | Kg | 1500 | |
主軸 | 主軸錐度 | # | BT50 |
轉(zhuǎn)速 | rpm | 4500(OPT6000) | |
傳動(dòng)方式 | # | 皮帶式 | |
進(jìn)給 | 切削進(jìn)給(XYZ) | mm/min | 1-8000 |
快速進(jìn)給(XYZ) | m/min | 20/20/20 | |
精度 | 定位精度 | mm | ±0.005/300 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003/300 | |
換刀系統(tǒng) (選配) | 刀具數(shù) | Pcs | 30 |
刀套型式 | # | BT50 | |
刀具重量 | Kg | 15 | |
刀具長度 | mm | 300 | |
刀具直徑(滿刀/鄰空刀) | mm | 105/ | |
刀庫形式 | # | 圓盤式 | |
電機(jī) | 控制系統(tǒng) | # | |
主軸電機(jī)功率 | Kw | 15/18.5 | |
三軸電機(jī)功率X/Y/Z | Kw | 3.0/3.0/3.0 | |
轉(zhuǎn)臺(tái)電機(jī)功率 | Kw | 2.5 | |
其他 | 所需氣壓 | Kgf/cm2 | 6.5 |
水箱容量 | L | ||
電力需求 | KVA | ||
凈重 | Kg | 8500 | |
外形尺寸 | mm | 4350*4050*3250 |
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1.鑄件本體采用一體式箱型設(shè)計(jì),搭配雙重筋臂結(jié)構(gòu);
2.提供更佳支撐了與動(dòng)態(tài)穩(wěn)定度
?穩(wěn)定可靠的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)
1.Z軸采用低摩擦系數(shù)滾柱線性滑軌,線軌跨距黃金比例分配,切削進(jìn)給精準(zhǔn),平順流暢;
2.X.Y.Z軸采用C3研磨級(jí)滾柱螺桿,滾柱螺桿與馬達(dá)采用直結(jié)驅(qū)動(dòng),并配合使用精密斜角滾珠軸承將螺桿預(yù)拉,提供更佳進(jìn)給剛性與精度
?穩(wěn)定的換刀系統(tǒng)
1.堅(jiān)固的軌道設(shè)計(jì),提升換刀的穩(wěn)定度與可靠度;
2.完善的防護(hù)設(shè)計(jì),避免切削液及鐵屑侵入;
3.多樣的刀倉選擇,標(biāo)配30刀,選配40刀、60刀
?工作臺(tái)尺寸
1.采用雙道程螺桿蝸輪,傳動(dòng)扭力大;
2.搭配油壓鎖緊系統(tǒng),鎖緊力大;
3.單一工件荷重更大達(dá)1500kg,大幅提升加工效率與表現(xiàn)