一 、機(jī)床技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | HG-1160V |
工作范圍 | ||
X軸行程(左右) | mm | 1100 |
Y軸行程(前后) | mm | 600 |
Z軸行程(上下) | mm | 600 |
工作臺(tái)面至主軸端面距離 | mm | 120-720 |
立柱最前端至主軸中心距離 | mm | 800 |
工作臺(tái) | ||
工作臺(tái)面積（L*W） | mm | 1200*600 |
荷重 | kg | 800 |
T型槽（寬*間距*槽數(shù)） | mm | 18T*100*5 |
X/Y/Z軸快速進(jìn)給 | m/min | 36*36*36 |
主軸規(guī)格 | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 |
錐孔形式及安裝尺寸 | kg | BT40∮150 |
傳動(dòng)方式（1：1） | mm | 皮帶式 |
推薦主軸選用電機(jī)參數(shù) | kW | 11-15廣域電機(jī) |
精度（X/Y/Z） | ||
定位精度 | mm | ±0.005/300 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003/300 |
自動(dòng)換刀系統(tǒng) | ||
刀庫(kù)型號(hào)數(shù)量 | T | BT40-24T |
滿載刀具直徑 | mm | 80 |
相鄰刀具直徑 | mm | 150 |
刀具長(zhǎng)度 | mm | 300 |
刀具重量 | kg | 8 |
換刀速度（刀對(duì)刀） | 1.3秒 1.3s | |
刀盤分度時(shí)間 | 0.65秒/工位 0.65s holder | |
其他資料 | ||
三軸功率 | kw | 3.9*3.9*5.9 |
系統(tǒng) | 發(fā)那科 | |
機(jī)臺(tái)尺寸占地空間（長(zhǎng)*寬*高） | mm | 2580*3120*2800 |
氣壓來(lái)源 | kg/cm2 | 6-7 |
電力容量 | Kva | 25 |
機(jī)臺(tái)重量 | kg | 7000 |
二、配件明細(xì)
序號(hào) | 品名 | 原產(chǎn)地 | 品牌 | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 |
1 | 鑄件 | 臺(tái)資 | 大明 | HT300 | 1 |
2 | 主軸 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 健椿/臺(tái)大 | BT40-8000rpm | 1 |
3 | 增壓缸 | 臺(tái)資 | 泓軒瑞 | 4.5T | 1 |
4 | X 軸滾柱線軌 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 上銀/銀泰 | RGW45HA/6滑塊 | 2 |
6 | Y 軸滾柱線軌 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 上銀/銀泰 | RGW45HC/4滑塊 | 2 |
7 | Z 軸滾柱線軌 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 上銀/銀泰 | RGH45HC/6滑塊 | 2 |
X/Y/Z軸滾珠絲桿 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 上銀/銀泰 | 4012 | 3 | |
8 | 預(yù)拉螺母 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 盈錫 | YSF-M25X1.5P | 6 |
9 | 潤(rùn)滑油系統(tǒng) | 臺(tái)資 | 寶裕 | BT-C2P4-226 | 1 |
10 | 內(nèi)防護(hù)罩 | 臺(tái)資 | 金甲 | X/Y/Z | 1 |
11 | 外罩鈑金 | 國(guó)產(chǎn) | 科易航 | 1160V | 1 |
12 | 熱交換器 | 國(guó)產(chǎn) | 迪奧特 | SMOA-08C-3225 | 1 |
13 | 變壓器 | 國(guó)產(chǎn) | 勁帆 | 25KVA | 1 |
14 | X 軸軸承 | 日本/德國(guó) | KOYO/FAG | 3062 | 4 |
15 | Y 軸軸承 | 日本/德國(guó) | KOYO/FAG | 3062 | 4 |
16 | Z 軸軸承 | 日本/德國(guó) | KOYO/FAG | 3062 | 4 |
17 | 聯(lián)軸器 | 臺(tái)資 | 興大 | 按系統(tǒng)配 | 3 |
18 | 刀庫(kù) | 臺(tái)資 | 岡田/德速 | BT40-24T圓盤刀庫(kù) | 1 |
三、機(jī)床結(jié)構(gòu)性能
1. 機(jī)身設(shè)計(jì)
機(jī)身與鞍座采用山型肋骨強(qiáng)化，力流線最短，確保機(jī)體剛性。基于出色的工程設(shè)計(jì)，加工中心底座及立柱的加強(qiáng)筋可以抗扭、減震，并把切削震動(dòng)轉(zhuǎn)移至非切削區(qū)域。立柱使用扭矩管的設(shè)計(jì)，可以提供出色的剛性和抗彎、抗扭性能。 超寬底座設(shè)計(jì)，同時(shí)降低底座重心，將機(jī)床重心調(diào)至穩(wěn)定高度。立柱底部跨距加寬，提升機(jī)床的穩(wěn)定性。
2.主軸頭
主軸與立柱接觸長(zhǎng)度比例適當(dāng)，提供主軸穩(wěn)定支撐。主軸頭內(nèi)置獨(dú)立冷卻系統(tǒng)，持續(xù)穩(wěn)定主軸頭熱量在合理范圍，減小了主軸熱延伸，確保加工精度。
3.配重:應(yīng)對(duì)不同機(jī)種的加工需求，采用以下配重方式：
配重塊配重：故障率低，壽命長(zhǎng)；
氮?dú)馀渲?/span>：動(dòng)作迅速，無(wú)噪音，加工精度大幅度提升，增長(zhǎng)機(jī)器壽命；
無(wú)配重：為滿足高速，高靈敏加工需求，采用無(wú)配重的方式，同時(shí)機(jī)床增強(qiáng)伺服電機(jī)及螺桿的要求，Z軸帶剎車，以保證機(jī)床的精度穩(wěn)定持久，增長(zhǎng)壽命。
4.絲桿
采用進(jìn)口研磨級(jí)別預(yù)拉雙螺母絲桿，消除反向間隙，經(jīng)熱處理剛性高，耐磨損、抗扭力、使用壽命超長(zhǎng)，保障了機(jī)臺(tái)的加工高精度。
5.交流伺服電機(jī)
采用日本、超高性能伺服電機(jī)、重切削時(shí)提供更強(qiáng)動(dòng)力。在低進(jìn)給的情況下，仍可保持高扭力。高于10000（pixel）分辨率以及閉環(huán)位置反饋確保高精度。高品質(zhì)連軸器，保證絲桿于馬達(dá)同軸心運(yùn)動(dòng)。
6.潤(rùn)滑系統(tǒng)
整機(jī)采用容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)，采用脫壓式油泵，壓力流量穩(wěn)定，有效將油輸送到每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)，提供各滑道面均勻強(qiáng)制潤(rùn)滑，確保機(jī)床精度與使用壽命。
四、隨機(jī)資料
l 精度檢驗(yàn)表
l 發(fā)那科系統(tǒng)說(shuō)明書一套
五、安裝調(diào)試
1．請(qǐng)先安裝好三相380V電源，50HZ電元。
2．設(shè)備到廠后會(huì)同我司代表開(kāi)箱檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)損壞或短少，請(qǐng)立即通知我司。
3．到貨后請(qǐng)貴公司*行機(jī)械定位,水平粗調(diào)整等工作，后續(xù)由供方安裝精調(diào)及培訓(xùn)，請(qǐng)貴公司最少提前7天通知我公司派人前往。
4．請(qǐng)貴公司協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿,膳食及交通等事項(xiàng).
5．請(qǐng)貴公司機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員，并指派專門人員協(xié)助機(jī)床的安裝調(diào)試。
6．整機(jī)驗(yàn)收完成后，貴公司需實(shí)時(shí)在安裝調(diào)試驗(yàn)收書上簽字，一式二份， 雙方各保管一份。
六、技能培訓(xùn)
序 號(hào) | 項(xiàng) 目 | 培 訓(xùn) 內(nèi) 容 |
1 | 操作 | (1)關(guān)機(jī)、開(kāi)機(jī)步驟; (2)操作面板按鍵功能介紹； (3)加工程序的開(kāi)始、中斷、結(jié)束的操作講解； (4)ATC中斷后的恢復(fù)(有刀庫(kù)型)； (5)機(jī)床操作注意事項(xiàng) (6)操作練習(xí) |
2 | 編程 | (1)坐標(biāo)系介紹； (2)G指令、M、S、T指令介紹； (3)程序的組成結(jié)構(gòu)介紹； (4)程序的編輯、儲(chǔ)存、使用方法說(shuō)明； (5)編程注意事項(xiàng)介紹； (6)編程練習(xí)； |
3 | 保養(yǎng) | (1)機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹； (2)電路結(jié)構(gòu)介紹； (3)日常維護(hù)要點(diǎn)介紹； (4)一般故障診斷方法介紹； (5)一般故障排除方法介紹； (6)保養(yǎng)練習(xí) |
七、售后服務(wù)承諾
l 機(jī)床質(zhì)量、規(guī)格和性能符合合同的規(guī)定，在正確安裝、妥善使用和保養(yǎng)的前提下，機(jī)床自到廠之日起賣方為本標(biāo)的物提供12個(gè)月的免費(fèi)維修保養(yǎng)；發(fā)那科控制系統(tǒng)保修兩年（其保固條款以發(fā)那科公司提供之保固書為準(zhǔn)）。
l 在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因于裝卸運(yùn)輸過(guò)程、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆解改裝所造成之人為損壞，不在以上免費(fèi)保修范圍之內(nèi)，用戶必須支付所有整修、維修用。
l 超過(guò)保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。機(jī)臺(tái)終身維護(hù)。
l 驗(yàn)收合格后，買方未依據(jù)合同履約，賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。
l 買方未付清全款以前，本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣方所有。
