該智能制造生產(chǎn)線圍繞“中國制造2025”戰(zhàn)略，利用現(xiàn)代IT、CAD設(shè)計(jì)、CAPP工藝制程設(shè)計(jì)、CAM程序設(shè)計(jì)、CMM自動檢測及校正、APS自動排產(chǎn)、NC加工、EDM加工、CCD工業(yè)視覺、智能清洗、智能倉庫、ROBOT機(jī)器人、門禁系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)等組成能夠完成、殼體類零件、圓柱旋轉(zhuǎn)體零件、綜合復(fù)雜（模具）類零件的智能化、信息化、自動化高度整合的智能制造生產(chǎn)線、該產(chǎn)線共分功能模塊：
功能模塊為：
1、智能倉儲
智能倉儲單元是物流倉儲中出現(xiàn)的新概念，利用立體庫、旋轉(zhuǎn)庫可實(shí)現(xiàn)物料模塊化、多元化的管理，通過信息識別系統(tǒng)RFID、傳感器、無線傳輸?shù)榷喾N物聯(lián)網(wǎng)*技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對倉儲物資從入庫、移庫、盤點(diǎn)到出庫等全過程的動態(tài)、精確化的管理。
2、NC加工
NC加工單元是由高速加工加工、七軸工業(yè)機(jī)器人、地軌、EROWA/3R夾具、移動組合式料架控制系統(tǒng)組成。該單元具有組網(wǎng)、單網(wǎng)運(yùn)行功能、與NX的CAM專家系統(tǒng)對接能高效快捷完成殼體類零件放電加工、圓柱旋轉(zhuǎn)體零件、模具零件加工任務(wù)。
3、特種加工
該模塊有EDM高精密放電機(jī)床、七軸工業(yè)機(jī)器人、地軌、、EROWA/3R夾具、移動組合式料架控制系統(tǒng)組成。該單元具有組網(wǎng)、單網(wǎng)運(yùn)行功能、與NX的CAM專家對接能高效快捷完成殼體類零件放電加工、圓柱旋轉(zhuǎn)體零件、模具零件加工任務(wù)。
4、零件自動檢測及較正
零件自動檢測及校正單元是由精密三坐標(biāo)測量機(jī)與七軸工業(yè)機(jī)器人、地軌、EROWA/3R夾具、倉儲控制系統(tǒng)組成。該單元具有組網(wǎng)、單網(wǎng)運(yùn)行、自動化檢測校正、自動獲取并智能分析檢測報告輸出功能、與MES系統(tǒng)對接能高效快捷完成殼體類零件、圓柱旋轉(zhuǎn)體零件、模具零件自動檢測校正工作。
5、零點(diǎn)定位組合夾具
零點(diǎn)定位組合夾具單元是智能制造核心技術(shù)、具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、互換性組合強(qiáng)、維護(hù)方便等特點(diǎn)。基于RFID信息識別系統(tǒng)通過平臺轉(zhuǎn)換安裝方式、加工零件尺寸可自由快速改變、超高重復(fù)精度0.002MM、高效裝夾時間10S、能與CNC、EDM、WE、ROBOT倉儲兼容。
6、智能物流傳送
智能物流傳送單元是由ROBOT工業(yè)機(jī)器人、地軌、工業(yè)快換盤、多功能自動換爪控制系統(tǒng)組成。與MES系統(tǒng)CAPP工藝設(shè)計(jì)對接具備零件自動識別、自動上下料、抓手自動互換、任務(wù)自動分解高效高智力完成零件傳送工作。
7、零件輔助清洗
零件輔助清洗單元是由智能清洗機(jī)與智能物流傳送、MES系統(tǒng)對接能夠?qū)π螤畋容^復(fù)雜，凹凸不平，有盲孔、深孔的機(jī)械零部件，進(jìn)行高效自動化的清洗。
8、零件備料輔助
零件備料輔助單元是由零件預(yù)調(diào)臺、零件機(jī)外較正裝置組成與智能物流傳送對接完成零件出入庫輔助工作。
9、控制
控制單元是由MES、服務(wù)器、視頻監(jiān)控、PLC、CCD、顯示屏操作臺組合，可對智能制造生產(chǎn)線各功能模塊進(jìn)行管控。
10、MES系統(tǒng)
智能控制系統(tǒng)由ERP、4CP（CAD、CAE、CAM、CAPP、PDM）、MOM（CNC、EDM、WE、CMM）三部分組成。通過整合技術(shù)開發(fā)引導(dǎo)式和可視化的模具智能化信息制造系統(tǒng)，涵蓋模具CAE工程分析、CAD模具設(shè)計(jì)、CAPP工藝制程設(shè)計(jì)、CAM程序設(shè)計(jì)和電極設(shè)計(jì)、虛擬仿真加工、加工數(shù)據(jù)庫等信息化高度整合的信息化制造平臺，為教學(xué)提供全流程的實(shí)戰(zhàn)虛擬環(huán)境，為加工實(shí)戰(zhàn)提供從設(shè)計(jì)到加工車間的系統(tǒng)化平臺。
