我國已制定了數(shù)控銑床的精度標(biāo)準(zhǔn),其中數(shù)控立式銑床升降臺銑床已有標(biāo)準(zhǔn).標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其直線運(yùn)動坐標(biāo)的定位精度為0.04/300mm,重復(fù)定位精度為0.025mm,銑圓精0.035mm.實(shí)際上,機(jī)床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬淞?比國家標(biāo)準(zhǔn)的允差值大約壓縮20%左右.因此,從精度選擇來看,一般的數(shù)控銑床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要.對于精度要求比較高的零件,則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床.
數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似.數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類.其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心.
數(shù)控銑床是一種加工功能很強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床,迅速發(fā)展起來的加工中心,柔性加工單元等都是在數(shù)控銑床,數(shù)控鏜床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的,兩者都離不開銑削方式.由于數(shù)控銑削工藝復(fù)雜,需要解決的技術(shù)問題也多,因此,人們在研究和開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)及自動編程語言的軟件時(shí),也一直把銑削加工作為重點(diǎn).
數(shù)控銑床的加工表面形狀一般是由直線,圓弧或其他曲線所組成.普通銑床操作者根據(jù)圖樣的要求.不斷改變刀具與工件之間的相對位置,再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合,使刀具對工件進(jìn)行切削加工,便可加工出各種不同形狀的工件.
數(shù)控機(jī)床加工是把刀具與工件的運(yùn)動坐標(biāo)分割成小的單位量,即小位移量.由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件程序的要求,使各坐標(biāo)移動若干個小位移量,從而實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對運(yùn)動,以完成零件的加工.
數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外,特點(diǎn)：
1,零件加工的適應(yīng)性強(qiáng),靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件,殼體類零件等；
2,能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3,能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件；
4,加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5,生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強(qiáng)度.有利于生產(chǎn)管理自動化；
6,生產(chǎn)效率高,數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備,在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序,裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可,因而大大縮短了生產(chǎn)周期.其次,數(shù)控銑床具有銑床,鏜床,鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產(chǎn)效率.另外,數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無級變速的,因此有利于選擇切削用量；
