數(shù)字化轉(zhuǎn)型開始與結(jié)束的確切時(shí)間并不容易界定。其變化相繼出現(xiàn),并已開始和/或正基于已實(shí)施的解決方案。隨著時(shí)間的推移,整個(gè)生產(chǎn)邏輯將發(fā)生變化:未來(lái),智能機(jī)器、存儲(chǔ)系統(tǒng)、運(yùn)營(yíng)資源等將沿整個(gè)增值鏈,在具有實(shí)時(shí)能力的系統(tǒng)中獨(dú)立組織。最終目標(biāo)是智能工廠,它具有靈活性、資源效率和人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)。客戶和業(yè)務(wù)合作伙伴的增值流程的整合也是其中的一部分。
控制技術(shù)為工業(yè) 4.0 的成功實(shí)施發(fā)揮著重要作用。它將最終控制著生產(chǎn)真實(shí)產(chǎn)品的機(jī)器。預(yù)期收益包括提高效率、創(chuàng)新飛躍、提高信息透明度和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
NUM 的 CNC 控制器一直以其開放性和多功能的通信可能性而著稱。隨著控制器的更新迭代,這些特性得到了進(jìn)一步增強(qiáng)。目前的 Flexium + CNC 控制系統(tǒng)基于 PC,并包含多種通信選項(xiàng),從而滿足了智能工廠的基本先決條件。EtherCAT 或 CAN 等現(xiàn)場(chǎng)總線主要用于橫向集成。與 SCADA、MES 和 ERP 系統(tǒng)的縱向通信可通過(guò) OPC、MTConnect 和其他可自定義的通信接口進(jìn)行 —— 其高效全面的實(shí)施可借助于 NUM 的 FXserver。