直供粉體攪拌機(jī)硅酸鹽水泥臥式螺帶混合機(jī)使用與維護(hù)
◆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得有大于5mm的硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則應(yīng)停機(jī)排除。在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除。
◆作固—液混合時(shí)應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn)，后噴液，噴液完畢后，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)混合3～5分鐘即可。
◆一次物料混合時(shí)間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時(shí)間需用戶試驗(yàn)確定。
◆混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶的生產(chǎn)工藝要求而定。
◆使用中應(yīng)定期對(duì)減速器及軸承更換潤滑油

◆軸端密封采用填料密封。使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應(yīng)調(diào)緊填實(shí)箱蓋壓緊螺栓。

直供粉體攪拌機(jī)硅酸鹽水泥臥式螺帶混合機(jī)使用、操作

(1)生產(chǎn)中每批喂料應(yīng)均勻，不得忽多忽少，保證電機(jī)在額定負(fù)荷下工作。

(2)工作完畢后須空運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘，把機(jī)器內(nèi)部物料混合排出后，方能停機(jī)。

(3)混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因，排除故障后方能繼續(xù)開機(jī)工作。

(4)主軸軸承溫升(溫升指環(huán)境溫度基礎(chǔ)上升高的溫度不大于30，溫度不超過70℃(環(huán)境溫度不大于40℃。

(5)每班工作結(jié)束后應(yīng)做好清潔工作和必要的檢查工作。

(6)待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)正常后再進(jìn)料;嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)。

(7)停機(jī)不用時(shí)油脂添加管道內(nèi)不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道。

(8)物料中不得混入金屬及其它大件雜質(zhì)，以免損壞轉(zhuǎn)子葉片。

(9)不能超載運(yùn)行，以防主軸斷裂。

(10)若停電，重新開機(jī)前混合機(jī)機(jī)槽必須排空余料，也就是要把料放掉，待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)正常后再進(jìn)料。

特點(diǎn)：

1、堅(jiān)硬耐用：外置軸承設(shè)計(jì)避免粉塵滲入，不銹鋼軸承持久耐用

2、工作噪音小：合理的設(shè)計(jì)，大大地降低了設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的噪音能控制在75分貝之內(nèi)

3、節(jié)能電機(jī)：采用標(biāo)準(zhǔn)有效電機(jī)減速機(jī)，性能穩(wěn)定混合均勻

4、不銹鋼主軸：臥式混料機(jī)采用雙層U型筒體設(shè)計(jì)，內(nèi)壁為不銹鋼材質(zhì)，清洗容易，避免腐蝕

產(chǎn)品主要有以下功能特點(diǎn)：

主要適用于內(nèi)外保溫干粉砂漿、干粉涂料、膩?zhàn)臃邸⒒さ雀煞鄄牧匣旌蠑嚢璧钠髽I(yè)的混合生產(chǎn)食品、醫(yī)藥行業(yè)需要用不銹鋼干粉混合機(jī)。該機(jī)采用的臥式機(jī)體、螺帶式攪拌具有占地面積小、操作方便、維修簡單、混合均勻度高、殘留小、密封好、無需動(dòng)、粉塵小等優(yōu)點(diǎn)。

特點(diǎn)：

1、適用性廣、混合均勻度好

2、混合速度快、效率高

3、安全可靠、操作維護(hù)簡單

4、出料迅速、物料殘留少

5、運(yùn)行平穩(wěn)，安裝簡便