礦物鑄件（又叫人造花崗石）作為機床設(shè)備的基體結(jié)構(gòu)材料，從上世紀70年代起，瑞士、德國等歐洲的機床公司推出了釆用礦物鑄件為基體的機床產(chǎn)品，應(yīng)用的目的是利用礦物鑄件相比鑄鐵材料的諸多優(yōu)點來提高機床性能，主要應(yīng)用于高精度機床和自動化機床。

礦物鑄件在開始應(yīng)用至今，在機床基礎(chǔ)件上應(yīng)用的研究得到了快速發(fā)展，世界上有十幾個國家的機床制造商、大學及科研機構(gòu)開展了礦物鑄件的基礎(chǔ)和應(yīng)用研究，主要研究內(nèi)容為原材料(包括粒料和粘接劑)的性能及選擇，成份配比，基礎(chǔ)件的成型技術(shù)及專用設(shè)備等，逐漸積累起礦物鑄件配方及成型技術(shù)方面的經(jīng)驗知識。并在德國和瑞士形成了礦物鑄件專業(yè)化生產(chǎn)工廠。礦物鑄件相比鑄鐵的性能特點：

1.礦物鑄件的剛性：

礦物鑄件密度和彈性模量分別是鑄鐵的1/3，和鑄鐵具有相同的比剛度，因此同等重量下，鑄鐵件與礦物鑄件的剛度是相同的。很多時候，礦物鑄件的設(shè)計壁厚通常是鑄鐵件的3倍以上，甚至是實心基體，因此采用礦物鑄件在產(chǎn)品的力學性能上要優(yōu)于鑄鐵，使機床實際切削能力顯著提高。

2.礦物鑄件的吸震性

運動部件的移動速度越快或加速度越大，機床的動態(tài)性能就越顯重要，因為快速定位、快速換刀、高速主軸旋轉(zhuǎn)等動作造成的震動在不斷影響機床的動態(tài)穩(wěn)定性。

礦物鑄件的阻尼比是灰鑄鐵的6倍以上。釆用礦物鑄件床身后，機床主要部件上的振動速度和振動幅值都有所降低，整機的動態(tài)特性有明顯改善。因此在實際切削加工中，可以帶來更高的精度、更好的表面質(zhì)量、更長的工具使用壽命。同時，在噪音影響方面，采用礦物鑄件可以使局部聲壓級別減弱20%。

3.礦物鑄件的熱穩(wěn)定性

礦物鑄件的熱容量是灰鑄鐵的2倍，熱傳導(dǎo)率是灰鑄鐵的不到5%，在遇到短時內(nèi)外界溫度變化時，溫度恒定時間要長3倍，而溫度影響的反應(yīng)振幅只有1/3。

據(jù)分析，影響機床精度的因素中約有80%由熱影響引起。機床運動部件機械摩擦發(fā)熱、外部環(huán)境溫度變化、更換工件、加工中斷及其它因素都會對機床熱穩(wěn)定產(chǎn)生影響。礦物鑄件對短暫的溫度影響和周邊溫度波動有良好的熱慣性，有助于高精度機床在加工過程中的精度保持與加工尺寸一致性。

4.礦物鑄件的成型特點

礦物鑄件的成型屬于常溫鑄造，內(nèi)部應(yīng)力小，內(nèi)部收縮率低。并且在鑄造成型的同時，可以整合功能性部件，比如冷卻管路、液壓管道、地腳錨栓甚至接地線。相比鑄鐵成型鑄造，無需高溫熔煉，能大幅度節(jié)能減排，符合推行的低碳經(jīng)濟和綠色制造技術(shù)的范疇。

因此采用礦物鑄件為基礎(chǔ)件是大勢所趨。據(jù)統(tǒng)計，目前在歐洲每生產(chǎn)10臺機床就有1臺采用礦物鑄件為基礎(chǔ)件。礦物鑄件已經(jīng)成為制造高檔機床基礎(chǔ)件的材料之一，批量用于制造超精加工機床和其他對動態(tài)性能和熱穩(wěn)定性要求較高機床床身、基座、立柱和工作臺等基礎(chǔ)件。并在測量設(shè)備、機器人、航天、醫(yī)療、能源等領(lǐng)域的應(yīng)用快速擴展