鋁合金加工---找高束能公司提供八倍效率的設(shè)備
推薦產(chǎn)品：超聲波刀柄（提高2-5倍效率）、納米刀具（壽命提高2-5倍）、電驅(qū)冰凍盤、納米潤滑系統(tǒng)等。
一、行業(yè)介紹
超聲行業(yè)發(fā)展超聲加工作為20世紀(jì)初發(fā)展并開始應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的一種非常有效的特種加工方法，特別適合于加工玻璃、陶瓷、石英、金剛石、硅、石墨、鋁合金、鈦合金等各種硬脆黏材料，并已得到了廣泛應(yīng)用。
將超聲加工與傳統(tǒng)的切削加工結(jié)合所形成新的加工技術(shù)是一種典型的復(fù)合加工技術(shù)，多年來的研究和應(yīng)用實踐表明，這一復(fù)合加工技術(shù)既充分發(fā)揮了機械加工和超聲加工這兩種加工技術(shù)的優(yōu)點，又彌補了兩種技術(shù)的局限和不足，因而具有一些突出優(yōu)點。
超聲輔助切削加工技術(shù)不僅可以有效降低切削力、提高加工質(zhì)量、減小磨損和提高加工效率，而且拓展了可加工材料和可加工零件的適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域。近年來，國內(nèi)外研究人員針對難加工材料的超聲輔助切削加工開展了大量的研究，一些機床生產(chǎn)商還開發(fā)了超聲輔助切削加工機床。超聲輔助切削加工技術(shù)已成為難加工材料零部件加工中主要*加工技術(shù)之一，具有重要的應(yīng)用價值和廣闊的應(yīng)用前景。
二、行業(yè)痛點
三、公司介紹
高束能（山東）納米科技有限公司是一家抗疲勞納米制造裝備的高科技產(chǎn)業(yè)公司,科研轉(zhuǎn)化產(chǎn)品：超硬微納米材料、超聲波刀柄、超音波刀架、超聲微鍛、納米車削刀具、高束銑削刀具、超聲光整設(shè)備、激光抗疲勞機器人及專用裝備制造生產(chǎn)，解決制造效率低、工藝環(huán)節(jié)差、綜合成本高、使用壽命短的問題，實現(xiàn)以切代磨。
高束能公司是中國光整協(xié)會、中國超聲協(xié)會會員單位，與國內(nèi)幾十院所達成技術(shù)合作，以技術(shù)轉(zhuǎn)化產(chǎn)品為主的高科技企業(yè)，專業(yè)為航空航天、科研院所、造船、軌道交通等國內(nèi)外大型單位締造束能改性加工裝備，并提供完善解決方案。
四、產(chǎn)品介紹
超聲波加工則是利用高頻振動機構(gòu)，在刀具對工件加工時提供微震動，其主要優(yōu)點包括：增強刀具排屑、提升散熱功能、延長刀具使用壽命；透過高頻敲擊的動能，降低工件的切削抗力，同時消除工件表面的殘留應(yīng)力；利用高頻位移的特性，適合作為纖維復(fù)材的銑切斷屑，提高復(fù)材壽命；去除工件材料主要依靠磨粒瞬時局部的沖擊作用，故工件表面的切削應(yīng)力很小，切削熱更小，不會產(chǎn)生變形及燒傷，表面粗糙度也較低。
五、技術(shù)原理
高束EPU（Energy Processing Unit）能量加工單元是利用超聲波的激活能和沖擊能的復(fù)合能量，以16kHz-40kHz/秒的頻率對零件以高強度、大能量、聚焦性能強的頻脈沖帶動刀具振動切削加工.
當(dāng)工件的局部應(yīng)力遠遠超過材料脆裂極限，材料局部破碎去除。由于超聲加工中的刀具旋轉(zhuǎn)運動與附加的振動相互疊加，減小加工力達40%-800%，特別適用于玻璃、陶瓷、藍寶石、3D熱彎玻璃石墨、碳化硅（SicC）、復(fù)合材料等傳統(tǒng)難加工硬脆材料的精密磨削及切削加工。廣泛應(yīng)用于3C、航空航天、國防裝備、汽車及新能源等行業(yè)。
六、技術(shù)優(yōu)勢
高束能超聲刀柄用于傳統(tǒng)加工加工環(huán)境中。用戶能安全的用成型刀，用為振幅可達到>10μm而且超聲發(fā)射器的剛性已大幅提高。例如，鋁合金材料的加工進給速度提高四倍。超聲輔助加工的其他優(yōu)點還包括更高的表面質(zhì)量、更小的刀具磨損及更小斷屑。
七、效果對比
八、加工實例
九、應(yīng)用范圍
1、材質(zhì)：硬質(zhì)合金，耐磨高性能陶瓷、氧化硅、合成材料、剛玉、玻璃、硅、石墨、鋁合金。
2、應(yīng)用舉例：科研零件、汽車模具鑲件、葉輪渦旋盤、 齒輪模具及零件、脆硬材料加工、復(fù)合加工結(jié)構(gòu)件、小型精密塑膠、沖壓模，壓膜，注塑模，陳列板，導(dǎo)向件，閥體。
