主要用途及總體結(jié)構(gòu)：
1、本機(jī)床為三軸(X工件橫向進(jìn)給、Z1、Z2砂輪縱向運(yùn)動)二聯(lián)動套筒及主軸專用數(shù)控磨床，主要用于磨削各類主軸及套筒 的內(nèi)孔、內(nèi)錐孔、內(nèi)端面、外圓、外錐面、外端面。磨削循環(huán)均自動完成(具有自動進(jìn)刀、退刀、粗磨、精磨；自動修正 砂輪、自動補(bǔ)償?shù)裙δ?。
2、機(jī)床采用工件橫向進(jìn)給，工作臺(砂輪架)縱向運(yùn)動的結(jié)構(gòu)方式，工件進(jìn)給及砂輪架運(yùn)動導(dǎo)軌均為滾動直線導(dǎo)軌，均由伺 服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠運(yùn)動，工件主軸及砂輪主軸旋轉(zhuǎn)速度均由變頻器控制，實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。工件夾緊采用卡盤+中心架或雙 中心架+牽引的夾持方式，同時(shí)可以根據(jù)用戶工件的特殊性配置其它相匹配的夾具。
3、機(jī)床為全封閉防護(hù)罩殼，前置回轉(zhuǎn)式操作箱、后置背包式電器柜。
主要技術(shù)參數(shù)表
| 序號 | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
|---|---|---|
| 1 | 磨削內(nèi)孔（內(nèi)錐孔）直徑范圍 | 20-200 ( mm ) |
| 2 | 磨削內(nèi)孔（內(nèi)錐孔）最度 | 200 ( mm ) |
| 3 | 磨削外圓（外錐）最徑 | 300 ( mm ) |
| 4 | 夾持工件長度 | 1200 ( mm ) |
| 5 | 工件電機(jī)功率 | 2.2 ( KW ) |
| 6 | X軸伺服電機(jī)功率 | 20 ( NM ) |
| 7 | Z1、Z2軸伺服電機(jī)功率 | 11 ( NM ) |
| 8 | 砂輪1電機(jī)功率 | 4 (KW) |
| 9 | 砂輪2電機(jī)功率 | 22 ( KW ) |
| 10 | 砂輪1電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 0—2800 (r/min)無級調(diào)速 |
| 11 | 砂輪2電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 0—24000 (r/min) 無級調(diào)速 |
| 12 | 工件轉(zhuǎn)速 | 0—500 (r/min)無級調(diào)速 |
| 13 | X、Z1、Z2軸定位精度 | 5 ( um ) |
| 14 | X、Z1、Z2軸重復(fù)定位精度 | 550（mm） |
| 15 | X軸行程 | 2（μm） |
| 16 | Z1、Z2軸行程 | 450 ( mm ) |
| 17 | X軸運(yùn)動速度 | 28( KW ) |
| 18 | Z1、Z2軸運(yùn)動速度 | 10 ( m/min) |
| 19 | 機(jī)床外形尺寸 | 4800×2800×2700 ( mm ) |
| 20 | 機(jī)床重量 | 8200 ( KG ) |
| 加工精度 | ||
| 1 | 內(nèi)孔、外圓圓度 | 2 ( um ) |
| 2 | 內(nèi)孔、外圓圓柱度 | 3 ( um ) |
| 3 | 內(nèi)、外圓同心度 | 3 ( um ) |
| 4 | 內(nèi)孔、外圓、端面表面粗糙度 | Ra0.4 ( um ) |
| 5 | 內(nèi)孔、外圓與端面垂直度 | 4 ( um ) |
