機床結構特點及性能
●采用德國西門子或國內(nèi)品牌數(shù)控系統(tǒng).實現(xiàn)自動磨削工作循環(huán)。
●機床配置自動定時定量潤滑，確保導軌、絲桿的潤滑。
●工作臺移動機構采用交流伺服電機直接驅動滾珠絲桿副，控制工作臺移動。工作臺導軌為貼塑滑動導軌。測量系統(tǒng)根據(jù)客戶需求可配備測量儀.對工件進行軸向定位和徑向在線測量。并與機床數(shù)控系統(tǒng)相連，完成工件磨削的自動循環(huán)。
●冷卻系統(tǒng)采用獨立冷卻沖洗設計，配置獨立冷卻水箱，進一步保證磨削質量。
●頭架由交流電機變頻調(diào)速.速度可無級調(diào)節(jié).以適應不同工件的磨削。
●砂輪架自動切入進給或周期進給，工作臺縱橫磨或自動跳檔.以及修整器自動修整砂輪、自動補償?shù)裙δ芫蓴?shù)控控制，適用范圍廣，操作相當方便。
●機床自動化程度較高.除工人裝卸工件外.即可完成對工件的磨削加工。
技術參數(shù)
| 名稱 \ 磨削長度（mm） | 500 | 1000 | 1500 |
|---|---|---|---|
| 磨削外徑（mm） | φ8~320 | ||
| 中心距（mm） | 500 | 1000 | 1500 |
| 中心高（mm） | 180 | ||
| 工件重量（kg） | 100 | 150 | 200 |
| 工作臺回轉角度（°） | -3°~+7° | -3°~+6° | -2°~+3° |
| 工作臺移動速度（m/min） | 0-8 | ||
| 頭/尾架錐度 | 莫氏5號或4號 | ||
| 工件轉速（mm） | 20~200(可調(diào)) | ||
| 尾架套筒移動量（mm） | 30 | ||
| 砂輪尺寸（mm） | φ600(500)×75(60)×305 | ||
| X軸伺服電機功率（kw） | 1.75 | ||
| Z軸伺服電機功率（kw） | 3.1 | ||
| X/Z軸伺服電機進給分辨率（mm） | 0.001 | ||
| 砂輪電機功率（kw） | 7.5、11 | ||
| 機床總功率（kw） | 18、20 | ||
| 工作精度（標準試件） | 圓度（mm） | 0.002 | |
| 圓柱度（mm） | 0.005 | ||
| 表面粗糙度（μm） | Ra0.32 | ||
