數(shù)控系統(tǒng)品牌 三菱E80兩軸數(shù)控系統(tǒng)
可磨外圓直徑 φ8～φ320 mm
外圓磨削長(zhǎng)度 500mm
頭尾架中心高 180 mm
距 500mm
頭架 莫氏4號(hào)
尾架 莫氏 4#
可磨工件重量 150kg
尾架套筒手動(dòng)移動(dòng)量 30 mm
砂輪自動(dòng)修整和補(bǔ)償進(jìn)給 有
頭架主軸轉(zhuǎn)速 25～220
工作臺(tái)縱向移動(dòng)量 500 mm
上工作臺(tái)回轉(zhuǎn)角度 順時(shí)針 3°
逆時(shí)針 5～7°
外圓磨削砂輪尺寸 φ600*75*305
砂輪旋轉(zhuǎn)線速度 35 m/s
砂輪架移動(dòng)量 280mm
砂輪架快速進(jìn)給量 50 mm
冷卻系統(tǒng)流量 25 L/min
頭架電機(jī)功率 1.5 kw
砂輪電機(jī)功率 11 kw
油泵電機(jī)功率 0.75 kw
冷卻泵電機(jī)功率 0.12 kw
機(jī)床外形尺寸 3600×1810×1515 mm
機(jī)床重量 3000Kg
機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用三菱E80數(shù)控系統(tǒng),徑向切入(X軸)和軸向往復(fù)(Z軸)由伺服系統(tǒng)控制。機(jī)床的外圓磨削砂輪、工件回轉(zhuǎn)、油泵和冷卻泵分別由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)床采用整體式床身,工作臺(tái)移動(dòng)布局。工件在機(jī)床上做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，砂輪架橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。機(jī)床配置河南源美外徑測(cè)量?jī)x，實(shí)現(xiàn)磨削過程中的在線自動(dòng)測(cè)量，保證加工尺寸的精度。
標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控床身
機(jī)床床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，采用高強(qiáng)度孕育鑄鐵HT250，并經(jīng)過特殊工藝處理，具有很高的整體剛度穩(wěn)定性和表面耐磨性以及抗震能力。較好地滿足高效、高精度設(shè)備對(duì)鑄鐵基礎(chǔ)件的要求，保持設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間使用下的技術(shù)精度穩(wěn)定性。裝配前對(duì)床身進(jìn)行滲透檢漏試驗(yàn)。機(jī)床配置半封閉防護(hù)罩。
2、砂輪架及進(jìn)給系統(tǒng)
砂輪架采用高強(qiáng)度孕育鑄鐵HT250，經(jīng)過特殊的工藝處理，具有很好的剛度穩(wěn)定性，主軸系統(tǒng)采用兩組（三瓣）軸瓦式動(dòng)承，精度高、剛性好，采用專業(yè)工藝確保兩組軸瓦的平衡性和應(yīng)力對(duì)應(yīng)，使砂輪主軸在長(zhǎng)期磨削過程中始終保持很高的回轉(zhuǎn)精度和工作穩(wěn)定性。并且對(duì)主軸油箱的潤(rùn)滑油采用較高的濾清手段，控制主軸系統(tǒng)的油溫穩(wěn)定來達(dá)到砂輪架的整體穩(wěn)定，使主軸系統(tǒng)始終保持在的技術(shù)指標(biāo)狀態(tài)下工作。從而實(shí)現(xiàn)加工工件尺寸精度的一致性。砂輪主軸系統(tǒng)定期維護(hù)調(diào)整簡(jiǎn)便可靠。砂輪架橫向由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)進(jìn)給。自動(dòng)循環(huán)進(jìn)給過程中自動(dòng)修整砂輪循環(huán)及砂輪修整后自動(dòng)補(bǔ)償，砂輪修整頻率可設(shè)。
3、工作臺(tái)
機(jī)床工作臺(tái)采用上下層結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整磨削工件錐度。工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)由由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿實(shí)現(xiàn)。
4、頭架
頭架主軸為不可回轉(zhuǎn)式，工件旋轉(zhuǎn)由電機(jī)通過皮帶輪拔盤傳動(dòng)，頭架變速可通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)變頻器來改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)。頭架為莫氏4#標(biāo)準(zhǔn)。
5、尾架
尾架移動(dòng)量30mm，為莫氏4#標(biāo)準(zhǔn)。
6、砂輪修整器
采用前置式修整，修整器固定在頭架、尾架合適的位置。
7、冷卻系統(tǒng)
機(jī)床冷卻系統(tǒng)為獨(dú)立循環(huán)過濾，冷卻水箱帶沉屑箱，充分滿足連續(xù)性高效磨削生產(chǎn)的需要，保證磨削質(zhì)量。
8、防護(hù)
機(jī)床配置全封閉防護(hù)，罩殼配置專用落地式除塵裝置，工作臺(tái)兩端床身導(dǎo)軌配有伸縮式防護(hù)罩。機(jī)床具有機(jī)械、電氣、液壓等可靠的安全聯(lián)鎖保護(hù)功能。
9、機(jī)床電氣部份
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)等功能。電柜防護(hù)等級(jí)為IP54。
各電柜、強(qiáng)弱電系統(tǒng)具有隔離措施。獨(dú)立電柜，電柜與機(jī)床一體布局連接，電柜內(nèi)配220V電源插座和溫控裝置。電器元件有明確性標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)與電氣圖紙一致。機(jī)床內(nèi)部接線采用防水接線盒。端子有明確標(biāo)識(shí)。電磁閥接觸器等電壓采用DC24V。機(jī)床照明燈采用AC24V。主要電氣元件（按鈕、開關(guān)）采用進(jìn)口或國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。機(jī)床電柜箱配置熱交換器。
三、工作精度
圓度 0.002mm
圓柱度 0.006mm
粗糙度 Ra0.4um
四、機(jī)床工作條件及制造標(biāo)準(zhǔn)
1、機(jī)床工作條件
電網(wǎng)電壓 ：三相交流380±10% ，50HZ±1%
電氣制式 ：三相四線制
接入線徑：≥4平方mm
工作環(huán)境溫度：0º～40ºC
工作環(huán)境濕度：≤90%
2、機(jī)床制造參照標(biāo)準(zhǔn)
GB/T4685-2007《外圓磨床精度》
JB/T7418.2-2007《外圓磨床 通用技術(shù)條件》；
GB5226.1-2008《機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備 通用技術(shù)條件》
GB/T9061—2006《金屬切削機(jī)床 通用技術(shù)條件》
JB4029—2000《磨床砂輪防護(hù)罩 安全防護(hù)技術(shù)要求》
