詳情
一、定梁龍門加工中心GRU32Ⅱ×60主要技術(shù)描述
定梁龍門加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上、通過消化吸收技術(shù),自主開發(fā)研制的工作臺(tái)移動(dòng)式定梁龍門加工中心系列產(chǎn)品。具備銑削、鏜削、鉆削(鉆、擴(kuò)、鉸)、攻螺紋、锪削等多種加工功能。適用于汽車、模具、航空航天、包裝、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。
l 主要結(jié)構(gòu)
該機(jī)床為龍門框架固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu),主要由工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻過濾系統(tǒng)、排屑裝置、旋轉(zhuǎn)式操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
各坐標(biāo)軸定義:
X軸:工作臺(tái)在床身上做前后縱向運(yùn)動(dòng);
Y軸:滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向運(yùn)動(dòng);
Z軸:滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動(dòng);
l 床身(X軸)
床身和工作臺(tái)材料均選用**度鑄鐵,樹脂砂造型。X軸導(dǎo)軌采用重載導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu),各滾柱直線導(dǎo)軌上根據(jù)力學(xué)原理合理布局高承重滑塊位置和數(shù)量,從而使機(jī)床得到高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。
傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過低背隙減速器后,帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)X軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
l 立柱橫梁(Y軸)
立柱橫梁大件采用**度鑄鐵,樹脂砂造型。
橫梁導(dǎo)軌采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié)構(gòu)剛性好。Y軸導(dǎo)軌選用進(jìn)口重載導(dǎo)軌支撐,此結(jié)構(gòu)抗震性能好,剛性強(qiáng),穩(wěn)定性佳。
傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過低背隙減速器、高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)Y軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
l 滑鞍滑枕(Z軸)
滑鞍、滑枕采用**度鑄鐵,樹脂砂造型,導(dǎo)軌副采用貼塑板+中頻淬硬滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),強(qiáng)力潤(rùn)滑系統(tǒng),配合大扭矩伺服電機(jī)和液壓雙油缸平衡,使滑枕部動(dòng)態(tài)特性好,啟停反應(yīng)更快。
Z軸伺服系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī),通過高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)Z軸的高精度往復(fù)運(yùn)動(dòng),絲杠支撐采用兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)。
主軸采用合金鋼,滲碳淬火,主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密主軸軸承,并配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng),主運(yùn)動(dòng)配置全齒輪傳動(dòng),通過自動(dòng)換檔實(shí)現(xiàn)高、低兩檔變速,在每檔速度內(nèi)無級(jí)調(diào)速。
功率扭矩圖
l 液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)功能包括主軸自動(dòng)松夾刀、滑枕平衡油缸等,系統(tǒng)采用集成化安裝,保證整機(jī)運(yùn)動(dòng)的可靠性,維護(hù)保養(yǎng)方便。
l 潤(rùn)滑系統(tǒng)
整機(jī)的導(dǎo)軌和絲杠均采用定量潤(rùn)滑系統(tǒng),能夠?qū)Ω鳚?rùn)滑點(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整,并通過電氣系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)集中潤(rùn)滑。
l 冷卻系統(tǒng)
恒溫冷卻系統(tǒng)能夠有效對(duì)主軸系統(tǒng)及齒輪變速箱進(jìn)行冷卻,保證機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的精度穩(wěn)定;
刀具冷卻系統(tǒng)即切削液裝置和切削吹氣裝置,能夠及時(shí)帶走加工過程產(chǎn)生的熱量。
l 排屑裝置
分布在工作臺(tái)兩側(cè)各一套螺旋排屑器,設(shè)備端部設(shè)有提升鏈板式排屑器。
l 其它配置說明
1、工作區(qū)域配照明燈,適應(yīng)夜間工作。
2、機(jī)床配三色燈,提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。
l 安裝條件
a、溫度
工作環(huán)境溫度17℃~25℃,理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高,環(huán)境溫度范圍可放寬到10℃ - 40℃
b、濕度
連續(xù): 75%以下(不結(jié)露) 短時(shí)間: 95%以下(不結(jié)露)
c、安裝場(chǎng)所條件
1.不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。
2.避免陽光直射機(jī)床。
3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
4.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ,不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6.避免漏水、浸水。
d、電 源:3相380V;50Hz±1Hz
l 執(zhí)行參考標(biāo)準(zhǔn)
本產(chǎn)品執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn):《GB 15760-2004 金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件》和《GB 5226.1-2008 機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分: 通用技術(shù)條件》;其質(zhì)量精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《GB/T19362.1-2003 龍門銑床檢驗(yàn)條件 精度檢驗(yàn) 第1部分 固定式龍門銑床》。本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、交付過程實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 24001-2016 環(huán)境管理體系 要求及使用指南》。
二、定梁龍門加工中心GRU32Ⅱ×60主要技術(shù)參數(shù) | |||
項(xiàng)目 | 主要參數(shù) | ||
加工范圍 | X軸行程 | mm | 6500 |
Y軸行程 | mm | 3200 | |
Z軸行程 | mm | 1000 | |
龍門跨距 | mm | 3200 | |
主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 250-1250 | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)面積 | mm | 6000×2500 |
比較大承重 | T | 28 | |
T型槽數(shù)量 | No. | 12 | |
T型槽尺寸/間距 | mm | 28/200 | |
主軸 | 驅(qū)動(dòng)方式 |
| 全齒輪傳動(dòng) |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 10-4000 | |
主電機(jī)功率 | kW | 22/26 | |
主軸扭矩 | Nm | 866/1023 | |
主軸錐度及規(guī)格 |
| ISO7:24NO50 | |
拉釘規(guī)格 |
| P50T-2-MAS403 | |
主軸直徑 | mm | Φ100 | |
進(jìn)給驅(qū)動(dòng) | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/15/10 |
X、Y、Z進(jìn)給速度 | m/min | 6/6/6 | |
刀庫 (可選配) | 刀庫容量 | No. | 24、40 |
刀庫形式 |
| 機(jī)械庫 | |
刀柄形式 |
| BT50 | |
刀具比較大直徑/鄰空位 | mm | Φ110/Φ220 | |
刀具比較大長(zhǎng)度 | mm | 300 | |
刀具比較大重量 | kg | 20 | |
定位精度(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T19362.1-2003 | X軸 | mm | 0.028(0.022帶光柵尺) |
Y軸 | mm | 0.020(0.015帶光柵尺) | |
Z軸 | mm | 0.015(0.010帶光柵尺) | |
重復(fù)定位精度 | X軸 | mm | 0.020(0.014帶光柵尺) |
Y軸 | mm | 0.018(0.012帶光柵尺) | |
Z軸 | mm | 0.010(0.008帶光柵尺) | |
數(shù)控系統(tǒng) | FANUC | FANUC 0i |