兄弟機(jī)械，在原SPEEDIO SZ1機(jī)型基礎(chǔ)上，提升能力、效率、性能，開發(fā)出新的S2ZN機(jī)型，相比之下，有如下明顯的提升。
生產(chǎn)性能和效率的提升：通過縮短ATC換刀時間，刀對刀由0.8s提升到0.7秒（Tool-Tool）；切削對切削由1.4s提高到1.3s(chip-chip)。并采用了低慣性馬達(dá)，更進(jìn)一步優(yōu)化了Z軸速度控制，相比原機(jī)型，效率提升約5%-10%。
剛性的提升：新機(jī)型通過對床身、立柱的強化（立柱剛性提升2倍），不僅靜態(tài)剛性得到提升，動態(tài)剛性也得到大幅改善。同時，加工中周邊的振動可抑制到，從而得到優(yōu)質(zhì)的高亮面品質(zhì)。
排屑性能的改善：X/Y軸的鈑金護(hù)罩由原機(jī)型的平整護(hù)罩變更為山型護(hù)罩，且床身底部可增加配管沖洗裝置（特殊選配），大大提升排屑的流暢度。如追加使用主軸中心出水規(guī)格，通過離心式過濾，CTS泵的水箱變得更干凈，減少CTS泵的故障。
刀爪耐久性提升： 刀爪導(dǎo)軌部分變更為滾柱結(jié)構(gòu)、且刀爪的關(guān)鍵零部件表面處理也得到改善，減少各滑動部件的滑動阻力；耐久性提高10倍以上。
導(dǎo)軌自動潤滑標(biāo)配：自動間歇供油裝置為標(biāo)配，定期間歇給3直線軸導(dǎo)軌和絲杠進(jìn)行自動潤滑。
數(shù)控系統(tǒng)功能提升：增加了ATC監(jiān)測功能、自動換刀過程中的刀具碰撞監(jiān)測功能、有無刀具監(jiān)測功能、各軸設(shè)置負(fù)載上下限的操作對加工中負(fù)載進(jìn)行監(jiān)測功能。
高精度模式的設(shè)定簡單化：可避免之前高精模式的繁瑣操作。
| 型號 | SPEEDIO | S700 Z2N | S500 Z2N | |
| 數(shù)控裝置型號 |
| CNC-C00 | CNC-C00 | |
| 行程 | X軸 | mm | 700 | 500 |
| Y軸 | mm | 400 | 400 | |
| Z軸 | mm | 300 | 300 | |
| 工作臺 | 作業(yè)區(qū)域尺寸 | mm | 800×400 | 600×400 |
| 負(fù)載（均勻負(fù)載）重量 | kg | 250 (300) | 250 (300) | |
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分 | 10,000，16,000，27,000, 10,000(大鈕矩) | |
| 錐孔 |
| No.30 | No.30 | |
| 進(jìn)給速度 | X×Y×Z軸快速移動速度 | m/分 | 50×50×56 | 50×50×56 |
| 切削進(jìn)給速度 | m/分 | 30 | 30 | |
| 自動刀具交換裝置 | 刀庫容量 | 把 | 14/21 | 14/21 |
| 電機(jī) | 主軸電機(jī)（30分/連續(xù)） | kW | 10.1/7.1，7.4/5.1，8.9/6.3， 12.8/9.2 | |
| 外形尺寸 | 機(jī)床高度 | mm | 2,497 | 2,497 |
| 占地面積 | mm | 2,050×2,223 | 1,560×2,223 | |
| 機(jī)床重量 | kg | 2,450 | 2,300 | |
