坐標磨床用導軌M/V6035-500,滑塊MRD55G2V3
1)采用合金鉆頭鉆進時,上一回次鉆頭外徑磨損嚴重,孔徑相應縮小,而下一回次所用新鉆頭直徑大于孔徑,若下鉆過猛,便會造成鉆頭與孔壁直接夾鉆,如果巖石堅硬,夾鉆就更嚴重。此外,擴孔時鉆壓過大或升降
鉆具時發(fā)生跑鉆,往往也能造成夾鉆。
2)鉆進松散砂礫石層、破碎巖石,如果泥漿質(zhì)量差,護孔不好,井孔局部掉塊,易造成鉆具擠夾或埋鉆。
3)鋼粒鉆進時,由于上‘回次鋼粒消耗使孔徑由大變小,下一回次需要有擴孔階段。如投砂量過多或送水量偏大,易造成鋼粒在鉆頭與孔壁之間夾鉆。
4)硬質(zhì)合金鉆進換成鋼粒鉆進后,如果鋼粒鉆進的孔段長度小于粗徑鉆具長度,且投砂量過多,送水量偏大,都有可能造成鋼粒夾鉆事故。這種事故出在堅硬巖層中往往是比較嚴重。
坐標磨床用導軌M/V6035-500,滑塊MRD55G2V3
天津福業(yè)動力機械科技發(fā)展有限公司
沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由于采用精密模具,工件精度可達微米級,且重復精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工,或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件,但仍優(yōu)于鑄件、鍛件,切削加工量少。