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    大型鋁型材鉆攻加工中心2550

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱深圳市精雕數(shù)控設(shè)備有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)SD2550
    • 所  在  地
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2024-04-23
    • 訪問(wèn)次數(shù)3686
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      深圳市精雕數(shù)控設(shè)備有限公司成立于2011年,位于深圳市光明新區(qū)公明鎮(zhèn)西田第四工業(yè)區(qū)A區(qū)6棟,是一家集“研發(fā),生產(chǎn),銷售,售后”于一體的大型數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)廠家,擁有“SDSK深雕數(shù)控” 自主品牌,因良好的客戶口碑和品質(zhì)信譽(yù),公司入選“品牌強(qiáng)國(guó)”自主品牌優(yōu)選示范工程。
      我公司專注研發(fā)非標(biāo)數(shù)控機(jī)床,進(jìn)入了中國(guó)特種設(shè)備輕工業(yè),已發(fā)展成我國(guó)最重要的鋁型材加工設(shè)備產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)基地之一。
      公司主營(yíng)業(yè)務(wù)包括CNC精雕機(jī)、高速機(jī)、直線電機(jī)機(jī)床、雕銑機(jī)、雕刻機(jī)、高光機(jī)、玻璃機(jī)、鉆攻機(jī)、自動(dòng)上下料生產(chǎn)線、機(jī)械手、型材加工中心、大型龍門(mén)雕銑加工中心等各類非標(biāo)定制數(shù)控設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后。
      應(yīng)用領(lǐng)域包括:玻璃面板/蓋板的成型,磨邊,打孔,倒邊,切割等加工;電容屏接觸控版,電阻屏基板的成型加工;數(shù)碼產(chǎn)品、家用電器的視窗面板的加工;手板模型,治具,電側(cè)架,模具墊,以及PC,ABS,亞克力,鋁銅鋅,不銹鋼,木材,合成石,石墨等材料的加工。
      我公司實(shí)力雄厚,能夠根據(jù)客戶需求定制各種非標(biāo)設(shè)備,現(xiàn)擁有四個(gè)生產(chǎn)廠區(qū),面積達(dá)18000平方,一廠區(qū)為CNC加工車間和辦公區(qū),二廠區(qū)為機(jī)器組裝車間和零件加工車間(對(duì)外),三廠區(qū)為鈑金加工車間,四廠區(qū)為辦公大樓。建立了完整的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售生產(chǎn)鏈條,擁有整機(jī)制造技術(shù),從前端鈑金加工、機(jī)加配件加工到整機(jī)組裝、檢測(cè)、售后服務(wù)能力。
      我公司實(shí)施供應(yīng)鏈集成管理,結(jié)合研發(fā)技術(shù)、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)/制造、檢測(cè)、交付/物流、售后服務(wù)強(qiáng)大的管理團(tuán)隊(duì),實(shí)現(xiàn)客戶訂單快速交付能力,幫助客戶短時(shí)間內(nèi)正常投產(chǎn)。
      我公司實(shí)施信息化、數(shù)字化、智能化等現(xiàn)代化技術(shù)改造升級(jí),為公司高質(zhì)量發(fā)展提供技術(shù)保障。
      我公司每年的研發(fā)投入占銷售收入的比重達(dá)到8%以上,集中技術(shù)資源掌握核心技術(shù),提高公司產(chǎn)品創(chuàng)新能力和核心競(jìng)爭(zhēng)力,在 1~2 個(gè)細(xì)分領(lǐng)域擁有自己的核心產(chǎn)品和核心技術(shù)。
      未來(lái)五年發(fā)展規(guī)劃,將繼續(xù)秉持“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,與客戶達(dá)共贏”的經(jīng)營(yíng)理念,持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值,成為行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域?qū)>匦?ldquo;小巨人”企業(yè)。
      我公司依靠企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力、用戶口碑和行業(yè)影響力,致力于打造成為中國(guó)數(shù)控加工與精雕行業(yè)的綜合解決方案提供商,努力實(shí)現(xiàn)“為中國(guó)智造提供動(dòng)力”的企業(yè)使命!

     

     

    CNC精雕機(jī)、高速機(jī)、直線電機(jī)機(jī)床、雕銑機(jī)、高光機(jī)、玻璃精雕機(jī)、大型鉆攻機(jī)、鋁型材加工中心、大型龍門(mén)雕銑加工中心等各類非標(biāo)定制數(shù)控設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后。
    大型鋁型材鉆攻加工中心2550
    大型鋁型材鉆攻加工中心2550 產(chǎn)品信息
    1、SD2550簡(jiǎn)介:
    一,SD2550機(jī)型是專門(mén)為客戶量身定做的大型鋁型材鉆攻加工中心; 運(yùn)動(dòng)方式為Y軸工作臺(tái)前后移動(dòng),X軸機(jī)頭左右移動(dòng),Z軸主軸上下移動(dòng)。中國(guó)臺(tái)灣圣杰16位夾臂式刀庫(kù),換刀速度為2秒,大大提高生產(chǎn)效率; 采用三菱數(shù)控系統(tǒng);機(jī)身為鑄鐵結(jié)構(gòu);三軸采用中國(guó)臺(tái)灣上銀P級(jí)直線導(dǎo)軌,研磨級(jí)滾珠絲桿,德國(guó)聯(lián)軸器,三菱伺服電機(jī),先進(jìn)的主軸制冷系統(tǒng),自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),冷卻液循環(huán)噴水系統(tǒng),保證了更高的加工精度、速度與穩(wěn)定性;;特別適用于各類鋼、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密雕銑、鉆孔、攻牙加工。

     
    2、產(chǎn)品平面圖:
                   
    3機(jī)器主要配置清單:
    序號(hào) 規(guī)  格  說(shuō)  明 數(shù)量
    1.  鑄鐵床身 1套
    2.  深雕數(shù)控系統(tǒng) 1套
    3.  中國(guó)臺(tái)灣惟隆直聯(lián)式短鼻主軸配5.5K主軸電機(jī):BT30/100/ 20000rpm 1套
    4.  中國(guó)臺(tái)灣圣杰16位夾臂式刀庫(kù) 1套
    5.  打刀臂/電機(jī)板/主軸箱 各1套
    6.  Z/Y/Z軸用三菱伺服電機(jī) 1套
    7.  X/Y/Z軸用 中國(guó)臺(tái)灣上銀或中國(guó)臺(tái)灣銀泰  P級(jí)直線導(dǎo)軌 各1套
    8.  X/Y/Z軸用 中國(guó)臺(tái)灣TBI 或中國(guó)臺(tái)灣上銀  C5級(jí)滾珠絲桿 各1套
    9.  施耐德電氣配件 1批
    10.  進(jìn)口NSK  P級(jí)角接觸配對(duì)軸承 6套
    11.  主軸油冷機(jī) 1臺(tái)
    12.  電子手輪 1套
    13.  對(duì)刀儀 1個(gè)
    14.  X/ Y/Z軸配鋼板罩 各1套
    15.  X/Y/Z軸配塑料拖鏈 各1套
    16.  自動(dòng)潤(rùn)滑油泵2升 1套
    17.  空氣過(guò)濾器 2套
    18.  冷卻液循環(huán)噴水裝置 1套
    19.  水泵 1套
    20.  工具及工具箱及機(jī)床附件 1套


    4機(jī)床的技術(shù)指標(biāo):

    項(xiàng)目 單位 SD2550
    行程 行程X(主軸左右移動(dòng)) mm 2500
    行程Y(主軸前后移動(dòng)) mm 530
    行程Z(主軸上下移動(dòng)) mm 350
    主軸鼻端到工作臺(tái)端面距離 mm 112-462
    工作臺(tái) 工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬) mm 2500×500
    臺(tái)荷重 kg 1000
    T型槽寬度 mm 12
    T型槽數(shù)/中心間距 mm 6/80
    主軸 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 20000
    前軸承   FAG HS7012CX2
    后軸承   FAG HS7012CX2
    潤(rùn)滑方式   油脂
    傳動(dòng)方式   直聯(lián)式
    拉刀力 kgf 650±50
    拉刀方式   BT30四瓣爪
    主軸平衡等級(jí)   G1(ISO1940)
    安裝方式   立式
    主軸錐孔   7/24 BT30
    扭矩 N.m 240
    進(jìn)給 三軸   X Y Z
    快移速度 m/min 60 30 30
    進(jìn)給速度 m/min 30 15 15
    切削進(jìn)給 Mm/min 1~15000 1~15000 1~15000
    定位精度(全程) mm ±0.01 ±0.01 ±0.01
    重復(fù)定位精度(全程) mm ±0.01 ±0.01 ±0.01
    三軸傳動(dòng)規(guī)格 三軸伺服馬達(dá) 功率 kw 3.0 3.0 3.0
    額定輸出扭矩 N.m 18 18 18
    輸出轉(zhuǎn)速 rpm 3000 3000 3000
    主軸伺服馬達(dá) 功率 KW 5.5
    額定輸出扭矩 N.m 35.8
    輸出轉(zhuǎn)速 rpm 24000
    刀庫(kù) 刀庫(kù)形式 飛碟式
    刀柄規(guī)格 BT30
    刀具數(shù)量 16
    刀具直徑/長(zhǎng)度/重量 mm 75、250、3
    刀具直徑(滿刀) mm Φ75
    刀具直徑(相鄰刀位無(wú)刀具) mm 150
    換刀時(shí)間(刀對(duì)刀) sec 50Hz=2
    ATC電機(jī) HP 3/4
    刀庫(kù)電機(jī) HP 1/4
    ATC比數(shù) i 1:8
    zho 總電源 V 380
    變壓器規(guī)格 KWA 25
    氣源 Mpa 0.6Mpa-0.9Mpa 200L/min
    潤(rùn)滑 絲桿潤(rùn)滑 自動(dòng)油脂潤(rùn)滑裝置
    導(dǎo)軌潤(rùn)滑 自動(dòng)油脂潤(rùn)滑裝置
    冷卻 冷卻馬達(dá)規(guī)格 CH2-30/650W-50HZ /OP
    切削液箱容量 L 400
    切削冷卻 噴水式切削冷卻系統(tǒng)
    除屑設(shè)備 排屑機(jī) 無(wú)
    機(jī)床尺寸 機(jī)床高度(Z軸正極限) mm 2600
    機(jī)床寬度(Y軸負(fù)極限) mm 3000(不含操作柜)
    整機(jī)長(zhǎng)度+排屑機(jī) mm 無(wú)
    整機(jī)重量 t 約6噸左右
    機(jī)床運(yùn)行環(huán)境要求 電源要求   25kw 3相Æ380V ±10% 50/60±1HZ
    運(yùn)行環(huán)境溫度(24小時(shí)內(nèi)平均溫度不高于35℃) 5~40
    運(yùn)行環(huán)境相對(duì)濕度 % 30--75
    *振動(dòng)強(qiáng)度   小于0.5G
    遠(yuǎn)離塵埃多、腐蝕性/有機(jī)性氣體環(huán)境
    接地電阻   小于10歐姆(單獨(dú)接地,不串聯(lián)接地)

     

    5、機(jī)床占地空間和叉車示意圖

     

    6、為保證機(jī)床的精度和穩(wěn)定性,須滿足以下條件

    6.1 環(huán)境要求:
    6.1.1 室內(nèi)溫度應(yīng)保持在 20℃~28℃,濕度保持在 40%~75%。
    6.1.2 不得將機(jī)床置于輻射中,如:微波、紫外線、激光或 X 射線范圍內(nèi)。
    6.1.3 機(jī)床應(yīng)避免陽(yáng)光直射,避免來(lái)自其它機(jī)床的水、油、切屑和粉塵。
    6.1.4 機(jī)床要遠(yuǎn)離電磁騷擾,使用處應(yīng)無(wú)強(qiáng)的電磁場(chǎng)。
    6.1.5 機(jī)床要遠(yuǎn)離振源,在使用處采取防振措施,如防振溝。
    6.2 安裝要求:
    6.2.1機(jī)床的安裝場(chǎng)地要有足夠的空間,以保證能正常操縱機(jī)床和維修機(jī)床。
    6.2.2地面的基礎(chǔ)混凝土厚度為 500mm 或以上,并在地基中配置直徑為 8~14mm、間距為 150~ 250mm 的鋼筋網(wǎng)。或標(biāo)準(zhǔn)廠房。
    6.2.3安裝場(chǎng)所應(yīng)盡可能避免靠近沖床、熱處理車間、電渡車間和其他有腐蝕氣體、物體的地方。
    6. 2.4安裝場(chǎng)所考慮是否有足夠的空間安裝機(jī)床。同時(shí)考慮,在機(jī)床與機(jī)床之間,機(jī)床與墻和其他物體之間應(yīng)保證一定的寬度空間,一般大于 80 ㎝,這樣易于操作及對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
    6.3 電源及接地要求:
    機(jī)床安裝場(chǎng)所提供的電源必須為三相四線制,線電壓 380V±10% 。機(jī)床必須接地線,要求對(duì)地電阻為少于 10Ω 。
    6.4 壓縮空氣質(zhì)量的要求:
    壓縮空氣的主管路必須配有主管道過(guò)濾器、干燥器。氣壓必須保證≥0.55Mpa,氣體流量
    ≥0.2m3/min。
    6.5 裝卸要求 :
    機(jī)床在吊運(yùn)時(shí)必須注意包裝的重心位置,保證輕吊輕放,不傾斜、碰撞和顛簸。機(jī)床在吊運(yùn)
    時(shí),為防止機(jī)床漆面受損,與繩子接觸處應(yīng)襯墊足夠的橡皮墊或木制物等其他的軟物。

    7、機(jī)床保養(yǎng)特別注意事項(xiàng)

    7.1 機(jī)床使用稀油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油泵油量過(guò)低會(huì)報(bào)警,適時(shí)添加 32 號(hào)潤(rùn)滑油。
    7.2 每工作班使用機(jī)床加工前,先給機(jī)床主軸以用戶提供的熱機(jī)程序運(yùn)行 10 分鐘;
    7.3 并檢查確保主軸氣封、主軸冷卻循環(huán)系統(tǒng)和電箱散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
    7.4 避免酸、堿物質(zhì),以免腐蝕金屬;每工作班下班前,需清理好機(jī)床上的切屑。
    7.5 控制面板應(yīng)保持清潔,經(jīng)常擦拭,防止液態(tài)污染物從縫隙進(jìn)入內(nèi)部造成短路燒毀。
    7.6 電箱的油冷卻機(jī)的防塵濾網(wǎng)和散熱風(fēng)扇需每半月清理一次塵埃。

     
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