“ZCS-QGM2030B噴油嘴偶件、閥座雙磨頭超聲波氣靜壓高精度內(nèi)圓磨床”，采用氣靜壓超聲波工件電主軸，2套超聲波氣靜壓內(nèi)圓砂輪電主軸，專用CBN砂輪修整氣靜壓電主軸， X/Z軸采用超精密氣浮導軌，意大利GIVI MISURE(或西班牙發(fā)格)高精度光柵尺，通過高精度直線電機驅動。天然大理石床身，自動分選上下料機械手裝置（選配），自動對刀系統(tǒng)（選配），以及新代高精密數(shù)控系統(tǒng)。使整機達到圓度0.3um、圓柱度2（全行程）、光潔度Ra0.1um的加工精度。具體技術參數(shù)如下：
一、技術特點：
●本機床適用于內(nèi)錐面、內(nèi)圓，外圓、外端面、外錐面等零件的磨削、研磨加工。
可廣泛的應用于：
1、汽車行業(yè)：噴油嘴偶件、閥座的內(nèi)錐、中孔、座面的磨削加工。
2、軸承行業(yè)：軸承內(nèi)圈和外圈溝道的磨削。
3、模具行業(yè)：導套，微孔沖下模，拉絲模，冷拉模內(nèi)圓的磨削研磨等。
4、縫紉機行業(yè)：各種套內(nèi)零件的小孔磨削。
5、彈簧夾頭行業(yè)：pcb鉆孔高速夾頭，成型機高速夾頭，走心機精密夾頭，CNC精密夾頭。
6、通訊行業(yè)：光纖耦合，光纜連接器件微小內(nèi)孔的磨削。
7、硬質(zhì)合金行業(yè)：石油，礦井硬質(zhì)合金密封器件的磨削。
8、液壓行業(yè)：各類精密油泵，油閥，密封器件的磨削。
●該磨床采用超聲波氣靜壓工件電主軸，超聲波氣靜壓砂輪電主軸，氣靜壓砂輪修整電主軸，X/Z軸超精密氣浮導軌，均采用的“納米碳纖維材料”制作的高剛性、大承載、低耗氣量、自潤滑、不磨損的高精密氣靜壓主軸和氣靜壓導軌，具有低碳綠色環(huán)保的特點。
●整機采用中國臺灣新代高精密數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)二直線四回轉主軸控制。使整機達到圓度0.3um、圓柱度2（全行程）、光潔度Ra0.1um的加工精度。
●超聲波氣靜壓工件電主軸采用永磁同步電機，內(nèi)置編碼器，同步驅動器驅動實現(xiàn)無極調(diào)速。主軸內(nèi)置精密膜片空壓快速夾頭，防水防塵，重復夾持精度≤2um，可以實現(xiàn)機械手自動裝卡功能。工件主軸有中心冷卻孔，冷卻液從主軸后部進入前端噴出，冷卻效果佳。
●2套內(nèi)圓砂輪電主軸均采用超聲波氣靜壓永磁同步電主軸，額定轉速8萬轉/分，同步驅動器驅動實現(xiàn)無極調(diào)速。
●超聲波機構內(nèi)置在主軸內(nèi)，超聲波的停啟、頻率和振幅的控制變化只需調(diào)節(jié)主軸的進氣壓力即可實現(xiàn)。超聲波振動加工，具有磨削力強、讓刀量小，加工效率高、提高精度和表面光潔度、延長砂輪使用壽命、不易粘砂輪等特性。
●X/Z軸采用超精密氣浮導軌，意大利績偉GIVI MISURE(或西班牙發(fā)格)高精度光柵尺，通過高精度直線電機驅動。
●自動對刀系統(tǒng)（選配），測量砂輪與工件接觸的起始位置，減少空行程時間，提高加工效率。
●工件冷卻采用油冷卻方式，油過濾采用精密油過濾系統(tǒng)，過濾精度小于1um。
●可以獨立壓縮空氣冷凍干燥機（選配），獨立電主軸冷水機組（選配）。
●可以配置英國雷尼紹在線精密測量儀（選配），測量精度1um。
●機床床身采用高品質(zhì)天然大理石，具有組織穩(wěn)定，結構堅實。全封閉外罩，機罩頂部預留有天窗孔，也可安裝行架式上下料機械手。
●自動分選上下料機械手裝置（選配），上料采用漏斗料倉滑道輸送零件，出口配置工件方向識別調(diào)正機構，以及機械手夾持送件裝夾；下料采用工件軸中心夾具氣動頂桿頂出零件脫離夾具到接料盤接料。
●該磨床在氣路、水路進口處加有壓力傳感器，具有過流、過載、氣壓低于下限、以及冷卻水斷流等故障報警保護功能。并且具有和上位機通訊功能（RS-485）。
二、整機主要技術參數(shù)表
三、使用安裝要求
1、操作人員要求：本機床是高精度數(shù)控磨床，要求操作者具備數(shù)控磨床操作的基本技能，需經(jīng)過乙方培訓并掌握安全操作規(guī)程后方能使用。
2、安裝及環(huán)境要求：
供電電壓波動在±10%以內(nèi)，工作溫度原則上要求安裝在恒溫間（20℃±1℃）內(nèi)使用，濕度小于75%，安裝要遠離震源，有條件的可以做隔震溝，設備水平放置水平度小于0.02mm，用可調(diào)式墊鐵調(diào)整水平即可。
3、壓縮空氣氣源需要三級過濾，本機床帶有精密三級過濾器，但供氣氣源需要經(jīng)過干燥機處理，要求壓力在0.5-0.7MPa范圍,含水量小于90%，含油量小于90%，溫度17-19℃，含雜質(zhì)小于1um。
4、主軸冷卻水要求恒溫，溫度范圍溫度17-19℃，流量2L/min，壓力2-3kg。
四、機床外形圖
