伺服中走絲線(xiàn)切割機(jī)床

1.伺服系列中走絲結(jié)合了慢走絲機(jī)床的設(shè)計(jì)理念，采用全封閉防護(hù)罩，XY軸絲桿采用高精度直線(xiàn)導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿，保證了機(jī)床在高承載下具備運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、高剛性、高精度，提高了機(jī)床的精度標(biāo)準(zhǔn)。

2.機(jī)床床身鑄件經(jīng)時(shí)效處理，機(jī)械精度恒久不變；強(qiáng)度高，耐磨性好，機(jī)床采用松下交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)直連，解決了傳統(tǒng)機(jī)床采用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)帶來(lái)的誤差，大大提高了機(jī)床的精度

3.機(jī)床采用自動(dòng)緊絲結(jié)構(gòu)，線(xiàn)架自動(dòng)升降裝置，采用專(zhuān)用變頻器，在絲筒運(yùn)動(dòng)控制上，不僅可以實(shí)現(xiàn)多檔調(diào)速，有效的提高了絲筒電機(jī)的工作壽命和絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。

控制柜性能：

1)配備液晶顯示器，采用auto cat（CAD）中走絲專(zhuān)用線(xiàn)切割操作系統(tǒng),多次切割操作系統(tǒng)集高頻電源、伺服控制與圖形編程為一體，多次切割的參數(shù)，一次性設(shè)定，自動(dòng)完成。

2)實(shí)現(xiàn)了高效、簡(jiǎn)便的加工控制，大幅度提高了快走絲機(jī)床的加工水平：效率更高、表面光潔度更高。

3)模擬加工，可快速顯示加工軌跡。實(shí)時(shí)顯示加工圖形進(jìn)程及加工狀態(tài)。斷電保護(hù)，停電復(fù)電后，自動(dòng)恢復(fù)機(jī)床的加工狀態(tài)。

4)系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)的文件可長(zhǎng)期保留。瀏覽圖庫(kù)，可快速查找所需的文件。

5)對(duì)基準(zhǔn)面和絲架距作計(jì)算，提高錐度的加工精度。

技術(shù)參數(shù)：

機(jī)床型號(hào)：DK7732C【320×400×300】；DK7740C【400×500×400】

1)加工錐度:≥6°/80mm；

2)切割速度:≥120mm2/min；

3)加工表面粗度:Ra≤1.0um

4)電極絲直徑:Φ0.10-Φ0.20mm ；

5)電極絲定行速度:4，6，8，12m/sec（可調(diào)）

6)工作液:中走絲專(zhuān)用乳化液

7)加工精度:按GB7926-87標(biāo)準(zhǔn)（≤0.01mm）；

8)絲桿：精密滾珠絲桿

9)導(dǎo)軌：精密高剛性直線(xiàn)導(dǎo)軌

10)驅(qū)動(dòng)及電機(jī)：松下交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)直連