定梁龍門加工中心/數(shù)控龍門銑床
一、機(jī)床整體結(jié)構(gòu)及用途
定梁龍門式加工中心機(jī)床是橫梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)、龍門框架式結(jié)構(gòu),在繼承傳統(tǒng)龍門剛性強(qiáng)、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引進(jìn)消化吸收*的設(shè)計(jì)理念,利用有限元法進(jìn)行力學(xué)分析,合理布筋,提高機(jī)床整體剛性、靜態(tài)精度和動(dòng)態(tài)性能,是一種高效率、高精度、高可靠性的*設(shè)備。機(jī)床可高效、高精度的完成零件的銑、鉆、鏜、鉸等復(fù)雜型面多工序加工,選配直角銑頭、銑頭,可實(shí)現(xiàn)零件的一次裝夾,完成零件五面工序的加工,應(yīng)用于機(jī)械制造、模具及復(fù)雜曲面的加工。廣泛適用于普通機(jī)械、航空、航天、汽車、核工業(yè)、能源、模具、機(jī)車、重機(jī)、工程機(jī)械、船舶、機(jī)床、電子、印刷、輕紡等制造行業(yè)。
二、機(jī)床部件組成及性能特點(diǎn)
該機(jī)床為龍門框架固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu),主要由工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁、滑座、主軸箱、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑裝置、操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
X軸:工作臺(tái)在床身上做前后縱向運(yùn)動(dòng);
Y軸:主軸箱、滑座部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向運(yùn)動(dòng);
Z軸:主軸箱在滑座上沿導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動(dòng);
1、床身及工作臺(tái)
- 工作臺(tái)的移動(dòng)為機(jī)床X軸,采用重載直線導(dǎo)軌,剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)性能佳。各滾柱直線導(dǎo)軌上根據(jù)力學(xué)原理合理布局承重滑塊位置和數(shù)量,使機(jī)床得到高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。
- 采用進(jìn)口滾珠絲杠傳動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。
- 主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為: X軸交流伺服電機(jī)經(jīng)進(jìn)口行星齒輪減速器或聯(lián)軸器將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副,通過(guò)電機(jī)旋轉(zhuǎn)拖動(dòng)工作臺(tái)左右快速移動(dòng)。
2、橫梁
- 橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離設(shè)計(jì)為最短。
- 主軸箱、滑座在橫梁上移動(dòng)為Y軸,Y軸采用重載直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌垂直結(jié)構(gòu),選用進(jìn)口C3級(jí)滾珠絲杠傳動(dòng),剛性強(qiáng),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),精度高。
- 主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:交流伺服電機(jī)經(jīng)進(jìn)口行星齒輪減速器或聯(lián)軸器將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機(jī)床主軸箱滑座聯(lián)接,通過(guò)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滑座快速移動(dòng)。
3、主軸箱
- 主軸箱體在滑座里上下運(yùn)動(dòng)為機(jī)床的Z軸, 主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:交流伺服電機(jī)經(jīng)進(jìn)口行星齒輪減速器或聯(lián)軸器將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠,通過(guò)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)主軸箱體上下移動(dòng)。
- Z軸采用 發(fā)那數(shù)控四線軌結(jié)構(gòu)主軸箱,速度快、精度高。采用進(jìn)口滾珠絲杠傳動(dòng),兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),雙油缸氮?dú)馄胶猓瑢?shí)現(xiàn)Z軸高速度往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
4、主軸及變速箱
- 主軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:齒形皮帶傳動(dòng)、直聯(lián)結(jié)構(gòu)、齒輪箱結(jié)構(gòu)三軸方式;
- 齒形皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu):主軸電機(jī)通過(guò)齒形皮帶將動(dòng)力傳輸?shù)街鬏S單元。電機(jī)和主軸之間采用皮帶傳動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。故障率低,可通過(guò)改變皮帶輪大小來(lái)降低轉(zhuǎn)速?gòu)亩龃筝敵雠ぞ兀岣唠姍C(jī)利用率。
- 直聯(lián)結(jié)構(gòu):主軸電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直接連接到主軸,轉(zhuǎn)速高、噪音低。適用于高速機(jī)械主軸精加工。
- 齒輪結(jié)構(gòu):兩檔變速:低速1:4,高速1:1,中國(guó)臺(tái)灣齒輪,進(jìn)口軸承;
- 主軸箱兩側(cè)配有氮?dú)馄胶飧祝WC主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;
- 采用高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),額定承載轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm/min,主傳動(dòng)采用伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器連接齒輪傳動(dòng)至主軸;適合低速重切削;
5、檢測(cè)系統(tǒng)
- X、Y、Z軸伺服反饋系統(tǒng)采用伺服電機(jī)編碼器控制位置精度,實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)控制,保證機(jī)床高精度穩(wěn)定運(yùn)行,具有長(zhǎng)期的精度保持性。
- 可選配進(jìn)口光柵尺實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,機(jī)床可選配刀具檢測(cè)和工件檢測(cè)系統(tǒng)。
6、潤(rùn)滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌和絲杠采用定時(shí)定量集中潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)周期性供油,確保運(yùn)動(dòng)部件靈活可靠。主軸軸承、絲杠軸承均采用進(jìn)口高速低溫潤(rùn)滑脂,長(zhǎng)久潤(rùn)滑,運(yùn)動(dòng)可靠。
7、冷卻系統(tǒng)
主軸系統(tǒng)及高速齒輪的冷卻采用油冷機(jī)油冷冷卻方式,防止熱變形,提高加工精度。
8、排屑系統(tǒng)
工作臺(tái)兩側(cè)各裝一套螺旋式排屑器,加工產(chǎn)生的鐵屑通過(guò)排屑器排到積屑小車,機(jī)床的端部 配一套鏈板式排屑器(含水箱),實(shí)現(xiàn)外部水冷冷卻。選配主軸中心出水功能。
9、氣壓系統(tǒng)
氣動(dòng)系統(tǒng)各功能通過(guò)PLC程序控制電磁閥實(shí)現(xiàn)主軸風(fēng)冷功能。包括過(guò)濾減壓閥,電磁閥部件。氣體通過(guò)油水分離器慮掉雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床的損傷和腐蝕。
10、防護(hù)系統(tǒng)
機(jī)床各導(dǎo)軌采用封閉防護(hù)罩,防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部,使導(dǎo)軌和絲杠免受腐蝕。延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命及精度。機(jī)床安裝有爬梯及防護(hù)欄,保護(hù)機(jī)床檢修、維護(hù)保養(yǎng)人員的安全。
11、換刀系統(tǒng)(加工中心選配)
龍門加工中心刀庫(kù)配置為中國(guó)臺(tái)灣機(jī)械庫(kù)(24-120把刀位),隨機(jī)位置裝刀,由機(jī)械手裝置完成還刀和送刀。方便批量生產(chǎn)加工需求,提高使用效率。
12、電氣柜
機(jī)床電氣柜采用進(jìn)口元器件,專業(yè)的布線技術(shù),性能可靠。電柜可靠密封,工業(yè)空調(diào)防塵除濕,確保機(jī)床安全穩(wěn)定運(yùn)行。
機(jī)型Machine model |
| FA3027HE | FA4027HE | FA5027HE | FA6027HE |
工作臺(tái) Worktable |
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工作臺(tái)Worktable size | mm | 3000×2300 | 4000×2300 | 5000×2300 | 6000×2300 |
T型槽 T-Slot | mm | 28×175×13 | 28×175×13 | 28×175×13 | 28×175×13 |
承重Max. load | Kg | 13000 | 16000 | 18000 | 20000 |
行程Travel |
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X軸行程Xaxis | mm | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 |
Y軸行程Y axis | mm | 2700 | 2700 | 2700 | 2700 |
Z 軸行程Z axis | mm | 1050 | 1050 | 1050 | 1050 |
主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 250-1300 | 250-1300 | 250-1300 | 250-1300 |
兩立柱間距離 | mm | 2730 | |||
主軸Spindle |
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主軸鼻端錐度Taper |
| BT50∮190 | |||
主軸轉(zhuǎn)速Speed | r/min | 6000(選配4500、8000) | |||
主軸電機(jī)Power |
| αiI22(22/26KW)齒輪箱結(jié)構(gòu)/αiIP30(15/18.5KW)齒形皮帶或直聯(lián) | |||
進(jìn)給Feed |
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三軸電機(jī)X/Y/Z Torque | NM | α30/α30/α30 | α40/α30/α30 | ||
X軸導(dǎo)軌X axis guideway |
| 65滾珠直線導(dǎo)軌2根 | |||
Y軸導(dǎo)軌Y axis guideway |
| 55滾柱直線導(dǎo)軌2根 | |||
Z軸導(dǎo)軌Z axis guideway |
| 65滾柱直線導(dǎo)軌2根 | |||
快速移動(dòng)速率Rapid feed | m/min | 10/10/8 | |||
切削進(jìn)給速率Cutting speed | m/min | 6 | |||
精度 Accuracy |
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定位精度 | mm | 0.037/0.035/0.025 | 0.042/0.035/0.025 | 0.045/0.035/0.025 | 0.052/0.035/0.025 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.018/0.016/0.01 | 0.023/0.016/0.01 | 0.026/0.016/0.01 | 0.032/0.016/0.01 |
其它 Others |
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凈重Weight | Kg | 38800 | 45800 | 48800 | 52800 |
外形尺寸 | mm | 9000x5000x5500 | 12500x5000x5200 | 15500x5000x5200 | 18500x5000x5400 |
電源供應(yīng)Power supply數(shù)控系統(tǒng) | KVA | 50 | 50 | 50 | 50 |
標(biāo)配發(fā)那科系統(tǒng), 可選配西門子和三菱系統(tǒng)。 |
- 機(jī)床配置清單
| 配件名稱 | 標(biāo)配 | 選配 |
控制系統(tǒng) | 控制系統(tǒng) | FANUC OI-MF(1包) | 西門子828D |
伺服電機(jī) | FANUC | SIEMENS | |
主軸箱體 | Z軸導(dǎo)軌 | 滾柱線軌結(jié)構(gòu) | 硬軌結(jié)構(gòu) |
傳動(dòng)結(jié)構(gòu) | 兩檔齒輪傳動(dòng) | 齒形皮帶/直聯(lián) | |
主軸單元 | BT50-190-6000 | 其它型號(hào) | |
主軸形式 | 長(zhǎng)鼻主軸 | 短鼻主軸 | |
主軸平衡 | 雙油缸氮?dú)馄胶?/span> |
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外部配置 | 油冷系統(tǒng) | 主軸恒溫油冷系統(tǒng) |
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潤(rùn)滑系統(tǒng) | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 無(wú)水潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑 | |
排屑系統(tǒng) | 雙螺旋排屑機(jī) | 鏈板排屑機(jī) | |
水冷系統(tǒng) | 普通過(guò)濾級(jí)別水箱 | 定制特殊液體過(guò)濾器 | |
進(jìn)給絲杠 | 精度等級(jí) | C3級(jí)傳動(dòng)絲杠 |
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絲杠螺母 | 預(yù)壓雙螺母結(jié)構(gòu) |
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進(jìn)給傳動(dòng) | 絲杠軸承 | NACHI/NSK |
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聯(lián)軸器 | 梅花式聯(lián)軸器 |
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減速機(jī) | 行星減速機(jī)+進(jìn)口聯(lián)軸器 |
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機(jī)床防護(hù) | 機(jī)床鈑金 | 半防護(hù) |
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X軸防護(hù) | 鋼制護(hù)罩 |
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Y軸防護(hù) | 風(fēng)琴護(hù)罩 |
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其它配置 | 安全門鎖 |
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三色燈、照明燈 | LED |
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常用維修工具 |
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- 機(jī)床主要采購(gòu)件清單
產(chǎn)品外購(gòu)配置清單 | ||||||
| 配件名稱 | 配套品牌 | 物品名稱及要求 | 標(biāo)配 | 選配 | 備注 |
電氣部分 | 控制系統(tǒng) | 發(fā)那科 | 0iMF-3包β電機(jī) |
| þ |
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0iMF-1包α電機(jī) | þ |
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西門子 | 828D-24中配 產(chǎn)品 |
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828D-26高配 模具 |
| þ |
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840D-28高配 五軸 |
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電柜空調(diào) | 國(guó)產(chǎn) |
| þ |
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電氣元件 | 法國(guó)施耐德 |
| þ |
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主軸部 | 主軸單元 | 中國(guó)臺(tái)灣數(shù)格 | BT50φ190直聯(lián)主軸 |
| þ |
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中國(guó)臺(tái)灣健春 | BT50φ190皮帶主軸 |
| þ |
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中國(guó)臺(tái)灣矩將 | BT50φ190皮帶主軸 |
| þ |
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主軸變速 | BF齒輪箱 |
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| þ |
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ZF齒輪箱 |
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| þ |
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中國(guó)臺(tái)灣全齒輪變速箱 |
| þ |
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外部配置 | 液壓系統(tǒng) | 國(guó)產(chǎn) | 齒輪換擋及拉刀 |
| þ |
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油冷系統(tǒng) | 國(guó)產(chǎn) | 主軸油冷及齒輪油冷 | þ |
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潤(rùn)滑系統(tǒng) | 國(guó)產(chǎn) | 定制定量集中供油 | þ |
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主軸平衡 | 國(guó)產(chǎn) | 雙油缸氮?dú)馄胶?/span> | þ |
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排屑系統(tǒng) | 國(guó)產(chǎn) | 雙螺旋、單鏈板 | þ |
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| |
水冷系統(tǒng) | 國(guó)產(chǎn) | 鏈板排屑帶水箱 | þ |
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| |
外防護(hù) | 絲杠防護(hù) | 國(guó)產(chǎn) | X軸鋼制,Y軸風(fēng)琴護(hù)罩 | þ |
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機(jī)床鈑金 | 國(guó)產(chǎn) | 半封閉簡(jiǎn)易護(hù)罩 | þ |
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進(jìn)給傳動(dòng) | 進(jìn)給絲杠 | 中國(guó)臺(tái)灣銀泰或上銀 |
| þ |
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西班牙伊比蘭加 |
| þ |
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德國(guó)億孚/捷克KSK |
| þ |
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| ||
日本THK |
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| þ |
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進(jìn)給導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣銀泰或上銀 |
| þ |
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德國(guó)力士樂(lè)/日本THK |
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| þ |
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絲杠軸承 | 日本NSK/NACHI |
| þ |
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減速機(jī) | 德國(guó)阿爾法 | X軸 | þ |
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中國(guó)臺(tái)灣利明/世協(xié) | Y軸,Z軸 | þ |
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聯(lián)軸器 | 德國(guó)R+W/KBK |
| þ |
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龍門詳細(xì)