設(shè)備詳細(xì)參數(shù)表:
功能 | 項(xiàng)目 | MX-903KS-3(折彎數(shù)控) |
沖孔加工 | 沖孔力(kn) | 900 |
沖孔加工范圍(mm) | Ф4.3-Ф25 | |
四孔加工范圍(mm) | (Ф9-30)——(Ф17-60) Ф9-30——Ф9圓孔,孔中心距30mm | |
加工厚度(mm) | 12 | |
加工寬度(mm) | 150 | |
剪切加工 | 剪切力(kn) | 500 |
剪切厚度(mm) | 12 | |
剪切寬度(mm) | 150 | |
平彎加工 | 平彎力(kn) | 300 |
平彎寬度(mm) | 150 | |
平彎厚度(mm) | 12 | |
立彎加工 | 立彎寬度(mm) | 100(10mm厚) |
外形尺寸 | 毫米(mm) | 1500×1400×1260 |
主電機(jī)功率 | 千瓦(kw) | 3×5.5kw |
機(jī)器重量 | 千克(kg) | 1700 |
本系列母線加工機(jī)有沖、剪、折三個(gè)單元,每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié),縮短加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。沖孔單元采用單孔模具+四孔模具組合(4+2),大大提高了設(shè)備的工作效率,很大承度降底了工人的工作強(qiáng)度,折彎單元采用PLC控制,更容易操作,工人十幾分鐘就可學(xué)會(huì)操作,更高效更快捷。
本設(shè)備主要功能為-----加工不同規(guī)格的銅、鋁母線,只需用相應(yīng)的加工單元,就能方便、快捷的對(duì)銅、鋁排進(jìn)行剪切、沖孔(圓孔、長(zhǎng)圓孔),折平彎、立彎、壓花等加工。通過(guò)更換模具還可完成壓平、扭麻花、壓電纜接頭、U型彎等特殊加工。
主要特點(diǎn):
1. 剪切工位采用雙立柱結(jié)構(gòu)剪切結(jié)構(gòu)剪口平整,無(wú)廢料,無(wú)毛刺,無(wú)塌角。
2. 沖孔工位采用六模位轉(zhuǎn)盤,且轉(zhuǎn)盤為整體加工件,保證了上模和下模的對(duì)中,提高了模具的同心度,模具的使用壽命大大提高。
3. 折彎工位采用敞開(kāi)式折彎結(jié)構(gòu),使其在加工時(shí)更加方便靈活。
4. 折彎工位采用雙工作臺(tái)60mm鋼板一體加工,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的互不影響。
5. 采用PLC控制,與傳統(tǒng)的繼電器控制相比更加穩(wěn)定可靠。
6. 機(jī)器的三個(gè)工作工位可以同時(shí)工作,互不影響,大大提高了工作效率。
7. 液壓油箱采用3mm厚鋼板焊接,并作了磷化處理,使液壓油長(zhǎng)期使用不會(huì)變質(zhì)。
8. 折彎角度數(shù)控控制,并具有存儲(chǔ)記憶功能。
產(chǎn)品服務(wù):
1.質(zhì)保期一年,質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題24小時(shí)內(nèi)。
2.免費(fèi)送貨上門,免費(fèi)調(diào)試培訓(xùn),直到教會(huì)為止.