技術(shù)參數(shù)
功能 | 項目 | MX-303BS |
沖孔加工 | 沖孔力(kn) | 300 |
沖孔加工范圍(mm) | Ф4.3-Ф25 | |
沖孔厚度(mm) | 12 | |
加工寬度(mm) | 150 | |
剪切加工 | 剪切力(kn) | 300 |
剪切厚度(mm) | 12 | |
剪切寬度(mm) | 150 | |
平彎加工 | 平彎力(kn) | 300 |
平彎寬度(mm) | 150 | |
平彎厚度(mm) | 12 | |
立彎加工 | 立彎寬度(mm) | 100(10mm厚) |
最小立彎角度 | 90 | |
外形尺寸 | 毫米(mm) | 1500×1350×1260 |
主電機功率 | 千瓦(kw) | 3×4kw |
機器重量 | 公斤(kg) | 1350 |
本機采用日本松下PLC控制,主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線。工作時,只需要選用相應(yīng)的加工工位,就能方便、快捷的對銅、鋁排進行剪切、沖孔,折平彎、立彎、壓花、壓平、等各種銅排的加工。
主要特點:
1. 剪切工位采用雙立柱結(jié)構(gòu)剪切結(jié)構(gòu)剪口平整,無廢料,無毛刺,無塌角。
2. 沖孔工位采用六模位轉(zhuǎn)盤,且轉(zhuǎn)盤為整體加工件,保證了上模和下模的對中,提高了模具的同心度,模具的使用壽命大大提高。
3. 折彎工位采用敞開式折彎結(jié)構(gòu),使其在加工時更加方便靈活。
4. 折彎工位采用雙工作臺60mm鋼板一體加工,實現(xiàn)了真正意義上的互不影響。
5. 采用PLC控制,與傳統(tǒng)的繼電器控制相比更加穩(wěn)定可靠。
6. 機器的三個工作工位可以同時工作,互不影響,大大提高了工作效率。
7. 液壓油箱采用3mm厚鋼板焊接,并作了磷化處理,使液壓油長期使用不會變質(zhì)。
8. 折彎角度數(shù)控控制,并具有存儲記憶功能。
產(chǎn)品服務(wù):
1.質(zhì)保期一年,質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問題24小時內(nèi)。
2.免費送貨上門,免費調(diào)試培訓(xùn),直到教會為止.