車床滑塊KWVE45B/KWVE45BL滑軌KWVE45BL
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1、滾壓會在工件表面產生硬化層，此層與內部材料有明顯的分層現(xiàn)象，容易造成表層脫落；
2、滾壓工藝很難掌握，處理不當，容易造成廢品
3、剛性力， 1000N-3000N，對機床傳動機構導軌、損傷很大，嚴重損傷機床精度和壽命。
4、刀具使用壽命短，易損壞，綜合使用成本高。
5、無法滿足細長桿、薄壁管件等剛性差的零件的加工
超聲波金屬表面加工屬于新興工藝，屬于復合能量加工，附加每秒3萬次高頻沖擊，使金屬流變。
與傳統(tǒng)滾壓工藝相比，超聲波金屬表面精整加工技術如下：
1、在半精車的基礎上一次加工即可達到鏡面效果， Ra0.2以下。
2、對工件作用力小，和正常車削一樣，為彈性力，不到滾壓力的10%，對機床無不良影響。
3、產生表面強化層，強化層和材料內部是連續(xù)過渡，無剝離現(xiàn)象，對零件
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骨架油封的正確安裝方法
(1)油封在殼體孔的安裝方法
油封裝配對于殼體孔表面粗糙度、表面質量尤為重要。在裝配時應檢查其內壁有無碎屑、劃痕、灰塵和砂粒等，應 工裝將骨 架油封地推入殼體坐座孔內。
(2)油封在軸上的安裝油封的內徑通常 小于軸徑，形成一定的過盈量，在裝配油封時易造成唇部損壞。為防止油封唇部損壞，一般要 圓錐形軸肩或圓錐工裝進行裝 配。軸上帶有螺紋、溝槽、花鍵時， 圓 錐形軸肩裝配無效，而需要用的裝配工具保護油封唇部，即在螺紋、溝槽、花鍵處套一保護套，避免油封唇部被軸上的尖角、螺紋、溝槽和花鍵等損傷。
(3)骨架油封的安裝程序及裝配時的注意事項:
1 從油封領取到裝配，必須保持干凈。油封在安裝前 太早將包裝紙撕開，防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。
2裝配前做機加工檢查程序，油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符。軸與腔體的端面加工要光潔，倒角沒有損傷和毛刺，須清潔裝配部位。軸和座孔應加工有15度～30度的裝配倒角，尤其內倒角，不能有坡度，建議裝配部位采用圓角型倒角。在軸的裝入處部分不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物，防止油封唇口的 損傷，腔體內尺寸要與油封的外徑及寬度相適合
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