功能及特點說明
1.主要用途
Z3080×25型搖臂鉆床,適用于在大、中型零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面及攻螺紋。在具有工藝裝備的條件下,可以進行鏜孔。
2.主要特點
2.1搖臂上導(dǎo)軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均采用表面淬火處理,延長了機床的使用壽命。
2.2所有操縱手柄均集中安放在很方便的部位,且操縱輕便。
2.3主軸正反轉(zhuǎn)、停車(制動)、變速、空擋五個動作,均用一個手柄控制,使用方便。
2.4主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu),夾緊可靠。
2.5采用液壓予選變速機構(gòu),可節(jié)省輔助時間。
2.6有完善的安全保護裝置,符合國際通用標(biāo)準(zhǔn)。
2.7主軸箱、立柱的夾緊或松開可單獨夾緊,也可同時夾緊。
3.大件
立柱、搖臂、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵,提高了大件的剛度和強度。
4.潤滑
主軸箱內(nèi)部、搖臂與立柱等均采用自動潤滑。搖臂導(dǎo)軌、搖臂升降機構(gòu)等采用手動潤滑。
5.電氣
本機床使用三相380V/50Hz交流電源。控制電路、照明電路、指示燈均由控制變壓器供電。
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
項目 | 規(guī)格 | 單 位 | 備注 | |
鉆孔直徑 | 80 | mm | ||
主軸中心線至立柱母線距離 | 2500 | mm | ||
最小 | 500 | mm | ||
主軸箱水平移動距離 | 2000 | mm | ||
主軸端面至底座工作面距離 | 2000 | mm | ||
最小 | 550 | mm | ||
搖臂升降距離 | 1000 | mm | ||
搖臂升降速度 | 0.017 | m/s | ||
搖臂回轉(zhuǎn)角度 | ±180 | 度 | ||
主軸圓錐孔 | 莫氏6號 | |||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 16-1250 | r/min | ||
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 16 | 級 | ||
主軸進給量范圍 | 0.04-3.2 | mm/r | ||
主軸進給量級數(shù) | 16 | 級 | ||
主軸行程 | 450 | mm | ||
刻度盤每轉(zhuǎn)鉆孔深度 | 151 | mm | ||
主軸允許扭矩 | 1568 | N.M | ||
主軸允許進給抗力 | 35000 | N | ||
主電機功率 | 7.5 | KW | ||
搖臂升降電機功率 | 3 | KW | ||
液壓夾緊電機功率 | 0.75 | KW | ||
冷卻泵電機功率 | 0.09 | KW | ||
機床輪廓尺寸(長×寬×高) | 3730×1400×3790 | mm | ||
機床重量 | 11000 | Kg |
隨機文件:
序號 | 技術(shù)資料名稱 | 份數(shù) | 備注 |
1 | 機床使用說明書(機械、電氣) | 一份 | |
2 | 維修配套目錄 | 一份 | |
3 | 合格證 | 一份 | |
4 | 裝箱單 | 一份 |
不可抗拒的事故:
由于嚴重的災(zāi)害(如火災(zāi)、水災(zāi)、雪災(zāi)、地震等)及甲乙雙方同意的其它不可抗拒的事故,致使一方不能履行本協(xié)議時,遇到上述事故的一方必須立即(以的速度)將影響本協(xié)議的情況,以或電報方式通知對方,并以航空特快專遞形式提供事故的詳細情況,以及影響本協(xié)議履行程度的證明文件,此證明文件應(yīng)由受事故影響一方公證部門蓋章,受上述事故影響而拖延的時間應(yīng)在原定交貨期的基礎(chǔ)上順延。