CK6160 平身硬軌 全自動(dòng)多功能切削
CK6160 平身硬軌 全自動(dòng)多功能切削
數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系采用的是右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，其基本坐標(biāo)軸為X、Y、Z直角坐標(biāo)，如下圖所示，規(guī)定了X、Y、Z三個(gè)直角坐標(biāo)軸的方向，這個(gè)坐標(biāo)系的各個(gè)坐標(biāo)軸與機(jī)床的主要導(dǎo)軌相平行。根據(jù)右手螺旋法則，我們可以確定出A、B、C三個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的方向。1、機(jī)床精度高，主軸采用哈爾濱軸承BEARING高度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。2、可車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進(jìn)行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，，適用性強(qiáng)。3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。4、滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對(duì)角接觸球軸承支承并預(yù)緊。導(dǎo)軌、絲桿等采用集中自動(dòng)潤滑，具有運(yùn)動(dòng)靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點(diǎn)。5、電動(dòng)四工位刀架采用齒盤，重復(fù)精度高。6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)
而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，保護(hù)了尾座部件。7、數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TE，凱恩帝KNDITB-II，仁和100T，華中世紀(jì)星18A等國內(nèi)產(chǎn)品，可選用混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)或交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)
項(xiàng)目 | 機(jī)床規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù) | 備注 | ||
系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | GSK980或KND1000TⅡ | ||
帶主軸編碼器、手搖脈沖發(fā)生器 | ||||
工作 范圍 | CK6160 | |||
床身回轉(zhuǎn)直徑 | Φ600mm | |||
滑板上車削直徑 | Φ395mm | |||
工件長度 | 1000/1500mm | |||
主軸 | 國產(chǎn)手動(dòng)卡盤 | 320mm | |
主軸孔前端錐度 | 公制φ90 1:20 | ||
主軸通孔直徑 | Φ82mm | ||
主軸調(diào)速范圍 | 50~1800r/min（無極調(diào)速） | ||
主軸電機(jī) | 變頻7.5 kW | ||
坐標(biāo)軸 | X軸快移速度 | 8m/min | |
Z軸快移速度 | 10m/min | ||
精度 | X軸≤0.025mm、Z≤0.030mm | ||
重復(fù)精度 | X軸≤0.012mm Z≤0.015mm | ||
回轉(zhuǎn) 刀架 | 刀架型式 | 國產(chǎn)電動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架（三合/文昌） | |
刀座數(shù)量 | 四位 | ||
外徑、端面刀柄規(guī)格 | 25mmX25mm | ||
冷卻 | 冷卻水泵 | 90W(三相電泵) | |
自動(dòng)潤滑裝置 | DHB-(TM)3型電動(dòng)潤滑泵泵 | ||
傳動(dòng) 部件 | 主軸軸承 | 國產(chǎn)軸承（新哈） | |
滾珠絲杠 | 國產(chǎn)滾珠絲杠（北方） | ||
絲杠軸承 | 國產(chǎn)絲桿軸承（新哈） | ||
硬軌 | |||
隨機(jī) 資料 | 裝箱清單 | 一份 | |
合格證明書 | 一本（精度檢測表） | ||
機(jī)械說明書 | 一本 | ||
電器說明書 | 一本（電器原理圖） | ||
操作說明書 | 一本 |
其它 | 機(jī)床總電容量 | 15kW | |
機(jī)床凈重(約) | 3150kg | ||
機(jī)床外形尺寸 | 3610*1520*1750 |
