EDBV8細(xì)孔電火花加工機(jī)床
EDBV8的設(shè)計(jì)是為了實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的加工性能與速度、精度和冶金質(zhì)量的理想結(jié)合
EDBV8(含電火花葉片)擴(kuò)大了較小的EDBV3的X/Y/Z沖擊能力,設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是帶有渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)部件的電火花加工。在發(fā)電和航空航天應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),可靠性和穩(wěn)定的質(zhì)量是該電火花加工生產(chǎn)中的一個(gè)基本性能屬性,EDBV8包含許多DT的技術(shù),Z大限度地減少工藝變化。所有的加工都是在浸沒的情況下進(jìn)行的,這有利于更快更穩(wěn)定的加工,消除了對(duì)于傳統(tǒng)手工設(shè)置的笨重防濺保護(hù)裝置的需求,同時(shí)防止了由于水的過量噴出而造成的車間安全滑倒危險(xiǎn)。在加工進(jìn)冷卻膜孔和擴(kuò)散器時(shí),EDBV8能夠在1秒或0.040英寸(1.0mm)的深度范圍內(nèi)通過*的破斷檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)電極的破斷,從而在防止內(nèi)部反沖的同時(shí)達(dá)到優(yōu)異的加工速度。
EDBV8細(xì)孔電火花加工機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
EDBV8采用水作為雙電流體,水貯藏器已集成到基礎(chǔ)鑄件上,以減少機(jī)床的占地面積,同時(shí)也提高了熱穩(wěn)定性,并提供了冷水機(jī)組,水過濾和去離子化系統(tǒng),以保持水質(zhì)。采用3面可編程升降工作槽,使裝卸作業(yè)切合了人機(jī)工程學(xué)且為其提供了優(yōu)良的工作區(qū)通道,使用整體2軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),可在一次設(shè)置中去靠近工件的多個(gè)面和位置。為了將非增值運(yùn)動(dòng)最小化,EDBV8使用了一個(gè)專用的工具系統(tǒng),通過將模具導(dǎo)軌和電極組件集成到一個(gè)通用的預(yù)組裝單元中,它們可以在45秒內(nèi)交換,從而同時(shí)執(zhí)行ATC(自動(dòng)換刀)和AGC(自動(dòng)換導(dǎo)軌)功能。中間導(dǎo)向系統(tǒng)可防止電極在加工過程中產(chǎn)生彎曲和振動(dòng),在使用長(zhǎng)電極時(shí)可穩(wěn)定操作。
EDBV8的設(shè)計(jì)是為了實(shí)現(xiàn)更好的加工性能與速度、精度和冶金質(zhì)量的理想結(jié)合。驅(qū)動(dòng)這一功能的是Makino的高級(jí)hyperi控件,它使用了一個(gè)帶有Windows 7操作系統(tǒng)的24英寸高清觸摸屏。hyperi控件是一個(gè)高效的界面,它經(jīng)過了精簡(jiǎn),以提高各種技能層面的操作人員的能力,并包含許多直觀的實(shí)用支持工具,旨在提高生產(chǎn)力。在電火花加工應(yīng)用中,一些常見的功能在hyperi控制上得到了簡(jiǎn)化,這些功能包括用于擴(kuò)散器形狀編程的機(jī)載循環(huán)、圖形驅(qū)動(dòng)部件拾取循環(huán)以及通過智能電極長(zhǎng)度管理功能自動(dòng)跟蹤和管理的更大電極利用率。
臺(tái)面: | Rotary Table - A: 360° / B: -110/+30° |
X 軸: | 800 mm |
Y 軸: | 600 mm |
Z 軸: | 500 mm (750 mm) |
快移速度: | 5 m/min |
快移速度 | 5 m/min |
最D工件重量 | 50 kg (150 kg Opt) Rotary Table |
刀庫容量 | 24 |
工作液槽尺寸 | 1,400 x 1050 mm |