全自動(dòng)數(shù)控臥軸圓臺(tái)平面磨床QSSKM7360（1控5）
產(chǎn)品性能：全自動(dòng)磨床，是機(jī)器人和數(shù)控磨床的組合，一臺(tái)機(jī)器人可控多臺(tái)磨床，可以遠(yuǎn)程控制，有效的控制人力的浪費(fèi)，機(jī)器采用6關(guān)節(jié)，可以靈活上下料，與設(shè)備配合完成。它自動(dòng)上下料、磨削、清洗、檢測(cè)、直接下一工序代替人工操作。節(jié)約人工操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量。可24小時(shí)自動(dòng)操作，提高了生產(chǎn)量。實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0提高經(jīng)濟(jì)價(jià)值。1、單臺(tái)機(jī)器人由多臺(tái)磨床自由組合，大小不限。單臺(tái)磨床都有立控制系統(tǒng)，按效率和需要匹配，機(jī)器人共用。單臺(tái)磨床立控制磨床自由磨削功能，控制系統(tǒng)控制機(jī)器人，并給磨床分配磨削任務(wù)和監(jiān)測(cè)磨削動(dòng)態(tài)；
2、配自動(dòng)清洗機(jī)，可以自動(dòng)清洗、烘干、上油。
3、每臺(tái)帶自動(dòng)檢測(cè)，確保鋸片每片質(zhì)量，不必返修。
4、自動(dòng)加磨削液，含有各種報(bào)警系統(tǒng)，確保無(wú)人長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
5、鋸片自動(dòng)頂出處理，防止工作臺(tái)面損傷，和鋸片吸不出情況；
6、集中供水處理，磨床磨削后產(chǎn)生的廢水通過(guò)集中廢水回收水箱，由水泵打到鼓式過(guò)濾器上的磁性分離器，磁性分離器分離道鐵渣，分離70％-85％，靠前道分離后水流入鼓式過(guò)濾器，進(jìn)行第二道精細(xì)過(guò)濾分離，分離率≥99％，分流速度500L/min,過(guò)濾精度10微米，分離后的水流入集中水箱，由高壓水泵打入到每臺(tái)磨床頂部的集中供水管，在每臺(tái)設(shè)備上部設(shè)立分水閥，分水閥使用氣動(dòng)球閥控制，氣動(dòng)球閥打開(kāi)，供水給砂輪冷卻和臺(tái)面清洗使用，然后水流入廢水槽，如此循環(huán)；每個(gè)水箱設(shè)有電子液位計(jì)可以自動(dòng)報(bào)警自動(dòng)加水；
7、單臺(tái)磨床內(nèi)部做防水處理，采用半封閉不銹鋼罩殼，吸盤(pán)臺(tái)面增加自動(dòng)水沖洗和自動(dòng)高壓吹氣風(fēng)干臺(tái)面功能，確保鋸片表面干凈清爽；
8、防水罩殼內(nèi)部做防水處理，可以有效吸收砂輪和工作臺(tái)甩出的大部分水霧；
9、外部防水罩殼帶自動(dòng)開(kāi)門(mén)和頂部吸風(fēng)口，和頂部油霧收集器，磨床內(nèi)部干凈清爽；
10、新型砂輪罩殼，可以使得砂輪退出工人臺(tái)面，方便機(jī)械手放置直徑達(dá)到600鋸片磨削；
11、毛呸推車(chē)，推到固定位置，機(jī)械手進(jìn)行取片，刮片，放到相應(yīng)位置，進(jìn)行下一步驟，
12、新型砂輪自動(dòng)對(duì)刀儀，反應(yīng)更加靈敏，對(duì)刀更加準(zhǔn)確，有效防止砂輪撞刀，鋸片厚度控制更加精準(zhǔn)、等厚度更加一致。
