要成為CNC數(shù)控加工中心編程高手，只需6個簡單步驟。
要想成為高手，就得忍受時間的磨練，不斷提高自己的工作能力。在數(shù)控加工中心編程行業(yè)，要想成為數(shù)控高手，需要大學(xué)畢業(yè)，進入工廠。至少需要6年時間。他不僅需要工程師的理論水平，更需要高級工程師的實踐經(jīng)驗和實踐能力。
今天小編與大家分享：如何學(xué)好CNC加工？只需6步，即可成為CNC機床編程高手！
步：你必須是一個好的工匠。
數(shù)控機床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。工匠的技術(shù)素養(yǎng)要求非常高。數(shù)控加工中心編程是利用計算機語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎(chǔ)。
事實上，當我們選擇機械切割專業(yè)時，就意味著早期的職業(yè)生涯是艱難而坎坷的。大學(xué)里學(xué)到的基本知識，滿足工廠的需要是可悲的。機械工程師是有一定經(jīng)驗的工程師。因此，您必須在工人、干車床、銑床、磨床、加工中心等上花費大量時間。然后在辦公室編輯工藝以估算材料消耗并計算分配。您需要熟悉各種機床的性能和車間師傅的技能水平。這樣，經(jīng)過幾年的實踐，你基本上可以成為一個合格的工匠。如果你想成為一名工程師，你需要虛心向大師學(xué)習(xí)。如果能把幾十年的經(jīng)驗傳達給你，很多彎路就可以避免。由于這些經(jīng)驗無法從書本上學(xué)到，因此技術(shù)的選擇是綜合考慮設(shè)備的能力和人員的技術(shù)能力。沒有我們員工的支持和信任，就不可能成為一名優(yōu)秀的工匠。通過長期的研究和積累，必須滿足以下技術(shù)標準和要求。
1.熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨機床結(jié)構(gòu)及工藝特點，
2.熟悉被加工材料的特性。
3.掌握扎實的刀具理論基礎(chǔ)知識，刀具常規(guī)切削量等。
4.熟悉本公司的工藝規(guī)范、指導(dǎo)方針，各種工藝流程所能達到的一般要求，以及傳統(tǒng)零件的工藝路線。合理的材料消耗和工時分配等。
5.收集一定量的刀具、機床、機床標準數(shù)據(jù)。尤其要熟悉數(shù)控機床所使用的刀具系統(tǒng)。
6.熟悉冷卻液的選擇和保養(yǎng)。
7.對相關(guān)工種有常識性的了解。例如：鑄造、電處理、熱處理等。
8.準備一個合適的夾具底座。
9.了解機加工零件的裝配和使用要求。
10.具有良好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。
第二步：使數(shù)控機床工作正常。
這需要一兩年的學(xué)習(xí)并且是手敏感的。初學(xué)者，尤其是大學(xué)生，心里知道怎么做，就是不聽。該過程學(xué)習(xí)系統(tǒng)操作模式、夾具安裝、零件基準對齊、刀具設(shè)置、零偏移設(shè)置、刀具長度補償設(shè)置、半徑補償、刀具和刀架裝載和卸載以及切削刃。刀具磨削、零件測量（熟悉使用游標卡尺、千分卡、千分表、千分表、內(nèi)徑杠桿指示器等）。臥式加工中心和大型龍門（動梁、頂梁）加工中心最能體現(xiàn)操作水平。
在CNC車間，你可以靜下心來好好練習(xí)！
一般來說，從加工個零件到獲得加工精度認證的過程需要CNC編程技術(shù)人員直接完成。您不能很好地操作機器。不能超過這個水平。
第三步：您需要良好的工具儀器基礎(chǔ)和測量技能水平。
刀具夾具和測量技術(shù)單獨列出，因為它們對零件加工質(zhì)量的重要性與機床精度一樣重要，是反映工匠水平的標志之一。全過程系統(tǒng)：機床精度由機床制造商保證，刀具和切削參數(shù)由刀具供應(yīng)商提供。一般來說，沒有什么大問題。只有工具和夾具是專門設(shè)計的。特定部件的技術(shù)人員。大多數(shù)數(shù)控機床零件都有特定的問題，往往會導(dǎo)致不可預(yù)知的問題。
在調(diào)試過程中，部分不合格，一半以上的原因是夾具放置不當、夾緊壓力點、夾緊力不當。分析夾具成因的難點在于它只是定性的，難以量化。如果您沒有夾具設(shè)計和組件夾緊方面的經(jīng)驗，則難度會更大。對于這項研究，建議使用精密夾具鏜床咨詢高級技術(shù)人員。準確測量液位的基本加工技能之一是能夠使用卡尺、千分尺、千分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表、卡尺等。零件加工和 3D 測量機可能不可靠。必須手動測量。
第四步：熟悉數(shù)控機床。精通數(shù)控機床維修。
數(shù)控機床的所謂知識如下。
1.熟悉CNC電器元件及控制原理。可以了解電箱內(nèi)各個部件的名稱和功能，了解電氣原理圖。報警內(nèi)容可根據(jù)電氣報警編號查詢。
2.了解滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)和傳動原理。了解哪些因素對機床精度有重大影響。
3.了解機床絲杠兩端軸承的結(jié)構(gòu)及其對機床精度的影響。
4.了解機床潤滑系統(tǒng)（軸承、主軸、運動副、齒輪箱等），明確潤滑點分布。機器潤滑油品牌和每周或每月定期的機油消耗量。
5.了解機床冷卻系統(tǒng)：切削（水、風(fēng)）冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等。
6.了解機床的主要傳動結(jié)構(gòu)及各機床的速度與扭矩之間的具體數(shù)據(jù)特性。
7.了解機床導(dǎo)軌副的特點。它是直線導(dǎo)軌還是滑動導(dǎo)軌，它的剛性（容量）如何？
8.可以排除常見故障（超限、刀庫刀號錯誤等）。
9.熟悉各種機床精度（靜態(tài)和動態(tài)）指標和檢測方法。
10.熟悉刀庫機構(gòu)及換刀原理。
機器保養(yǎng)的重點是“養(yǎng)”，平時需要注意（需要做長期記錄）。
1.注意潤滑油的正常消耗。你需要檢查它是太多還是太少。
2.經(jīng)常清洗電箱的空調(diào)過濾網(wǎng)和通風(fēng)過濾網(wǎng)。如果電箱中的功率模塊和驅(qū)動模塊的集成電路板被含鐵粉的灰塵弄臟。
第五步：養(yǎng)成良好的習(xí)慣，適應(yīng)CNC加工的特點。
一個好的CNC加工師傅需要謙虛、嚴謹、沉著、周到、系統(tǒng)、獨立。
1.一些大零件的加工不僅包括大量的加工，還包括空間3D坐標的變換。加工軌跡的計算非常復(fù)雜，難以判斷。如果沒有仔細全面地考慮問題和計算不準確，程序更改在調(diào)試時會出現(xiàn)混亂，更容易導(dǎo)致錯誤。在這里，“先思考再行動”是最恰當?shù)摹?br>2.數(shù)控機床的運行由指令控制。調(diào)試時，需要在按下“開始”按鈕之前弄清楚機床的運行軌跡。嚴格細致，不要先移動機床。如果程序錯誤，修正參數(shù)不正確，或者選擇了錯誤的坐標系。從零件處理到嚴重事故。喜怒無常、愚昧無知、屢教不改的人，不適合操作數(shù)控機床。
3.在調(diào)試過程中，若某一部分反復(fù)不合格，應(yīng)組織分析，并據(jù)此確定責任。根據(jù)所涉及的部門，不同的原因有不同的解釋，但此時你需要有自己的意見并記住它。你可以做錯一件事，但你不能選擇錯誤的方式。
4.工匠們總是因為環(huán)境的限制，技術(shù)能力有限。再加上技術(shù)的飛速發(fā)展，總有改進的余地。一旦工廠的內(nèi)部技術(shù)消化完畢，就要睜大眼睛跟上、學(xué)習(xí)、消化的加工技術(shù)。
以上就是我心目中理想的數(shù)控編程高手。其實說到底，應(yīng)該有高級技師和高級技師級程序員。標準的普通話指令教授如何在 CNC 加工中心手動操作機器。看完視頻，突然發(fā)現(xiàn)CNC操作并不難！
1.手動操作
CNC加工中心需要壓縮空氣作為潤滑和更換刀具的動力。因此，在啟動機器之前，必須打開空壓機并檢查潤滑油和冷卻液的液位。
(1)建立CNC加工中心坐標系。機器上電后，在主菜單中按JOG（手動）鍵，在二級子菜單中按MDI鍵，在三級子菜單中選擇回參考點，Z，X，并選擇Y軸。當按下循環(huán)啟動按鈕時，各軸開始返回參考點，直到返回參考點終點。這樣，機床坐標系就建立起來了。
(2)手動換刀。
在主菜單按JOG（手動）鍵，在二級子菜單按MDI鍵，用鍵盤在MDI編輯欄中輸入要更改的刀具號，然后按循環(huán)啟動鍵（機床）按。您可以更改工具。
(3) 手動對刀。
使用控制面板上的手動旋鈕進行操作。控制機床軸運動的手動方式有兩種：手輪方式和手動方式。手動對刀時，對刀主要依靠手輪的連續(xù)進給和增量進給。
2. 程序編輯
FAGOR 8055M 系統(tǒng)程序名稱后跟 6 位字母 P，即 F。