很多進(jìn)入CNC加工行業(yè)的小伙伴很難區(qū)分3軸、3+2軸、5軸等加工方案。事實(shí)上，我們?cè)S多長(zhǎng)期的行業(yè)合作伙伴都感到困惑，更不用說(shuō)初學(xué)者了。三軸線(xiàn)軌加工中心廠家總結(jié)了幾點(diǎn)！
什么是三軸加工方法？
3 軸加工通過(guò)線(xiàn)性進(jìn)給軸 X、Y 和 Z 進(jìn)行。加工特點(diǎn)：刀具沿整個(gè)切削路徑移動(dòng)時(shí)，其方向不發(fā)生變化。刀尖的切削條件無(wú)法實(shí)時(shí)完善。
什么是3+2軸加工方式？
兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸首先將刀具鎖定在傾斜位置，然后與進(jìn)給軸 X、Y 和 Z 一起執(zhí)行加工。這種類(lèi)型的機(jī)床也稱(chēng)為定位五軸機(jī)床，可以使用西門(mén)子的 CYCLE 800 功能進(jìn)行編程和加工。 CYCLE800 是一種靜態(tài)平面變換，它允許 3+2 軸加工（如旋轉(zhuǎn)頭和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)）在空間中定義一個(gè)旋轉(zhuǎn)工作平面。在這個(gè)工作面上，您可以對(duì) 2D 或 3D 加工操作進(jìn)行編程。
加工特點(diǎn)：轉(zhuǎn)軸始終旋轉(zhuǎn)到加工面與加工刀具軸線(xiàn)垂直的位置，加工時(shí)加工面保持固定。
什么是五軸加工方法？
5 軸加工由進(jìn)給軸 X、Y、Z 和 X、Y、Z 旋轉(zhuǎn)軸 A、B、C 中任意 5 軸的線(xiàn)性插補(bǔ)組成。西門(mén)子運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換指令TRAORI可以全面支持5軸轉(zhuǎn)換。
加工特性：在整個(gè)路徑的移動(dòng)過(guò)程中，可以?xún)?yōu)化刀具方向，允許刀具線(xiàn)性移動(dòng)。通過(guò)這種方式，您可以在整個(gè)路徑上保持?jǐn)嚅_(kāi)連接。
在 5 軸上同時(shí)加工 28 個(gè)零件
您如何實(shí)現(xiàn) 5 軸機(jī)床的優(yōu)勢(shì)？這是同時(shí)加工 28 個(gè)零件的 Haas UMC-750P 機(jī)器的示例。通過(guò)將轉(zhuǎn)臺(tái)和夾具設(shè)計(jì)，將零件的三個(gè)加工面結(jié)合到5軸加工程序的一個(gè)加工程序中，達(dá)到縮短循環(huán)時(shí)間的目的。
轉(zhuǎn)臺(tái)可以通過(guò)精確定位擴(kuò)大其原有的加工空間。精心設(shè)計(jì)的電器不僅可以提高加工效率，還可以減少機(jī)器閑置，讓操作人員擺脫困境。
例如，在加工下圖所示零件的前三個(gè)面時(shí)，使用虎鉗合模方法，每個(gè)零件總共需要264秒（合模時(shí)間不計(jì)算在內(nèi)）。
通過(guò)設(shè)計(jì)更緊湊的夾具并轉(zhuǎn)臺(tái)提供的加工空間，您有機(jī)會(huì)一次加工 28 個(gè)零件。
在夾具的制造上，選用尺寸為114mm*114mm*550mm的鋁合金作為基體，采用定位銷(xiāo)定位，選用占用加工空間較小的壓緊夾具，以加快裝夾速度。
然后銑削基體的四個(gè)側(cè)面，每個(gè)零件加工一個(gè)定位銷(xiāo)孔，兩個(gè)凹槽以避免空鎖夾具，以及兩個(gè)用于鎖定的螺紋孔。這是每一個(gè)制造步驟。可以幫助想在Q里學(xué)習(xí)UG編程的你304214709
完整的夾具配置包括 28 個(gè)定位銷(xiāo)、56 個(gè)定位鎖塊（可重復(fù)使用）、56 個(gè)螺釘和一個(gè)扳手。這種夾具設(shè)計(jì)將原始加工時(shí)間從 264 秒減少到 202 秒（不計(jì)算夾緊時(shí)間）。這意味著處理時(shí)間減少了 23.5%。
不僅如此，該加工程序?qū)⒘慵娜齻€(gè)加工環(huán)節(jié)合并為一個(gè)加工程序，使得一個(gè)程序的循環(huán)時(shí)間為95分鐘。在此期間，機(jī)器正在處理中，您無(wú)需等待。頻繁的操作員夾具顯著降低了操作員的工作強(qiáng)度。
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