三軸線軌加工中心廠家擁有種類繁多的機(jī)器，從立式加工中心、臥式加工中心、龍門五面加工中心、五軸加工中心、數(shù)控車床、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、數(shù)控線切割機(jī)到電子加工設(shè)備。三軸線軌加工中心廠家它以高質(zhì)量、高精度、高可靠性、*性和實(shí)用性滿足用戶的需求。
一、FDV-520A 雙主軸立式加工中心
1、雙主軸立式加工中心，高度集成。
2、直聯(lián)12000rpm主軸提高加工效率。
3、主軸功率11/15/18.5kw，α電機(jī)。
4、BBT40的刀具連接方式具有良好的加工剛性。
5、每側(cè)配備30個(gè)刀庫。
6、X/Y/Z1/Z2軸+U軸均為滾柱直線導(dǎo)軌，快進(jìn)速度40M/min，切削進(jìn)給15M/min。
7、U軸：Z2軸可通過U軸沿X軸±2mm微調(diào)校正，補(bǔ)償因刀具誤差而無法同時(shí)加工的缺陷。
8、雙主軸雙通道可獨(dú)立控制Z軸方向。這就解決了因刀具長(zhǎng)度不同而無法同時(shí)加工的問題。
設(shè)備特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域：
1、主要針對(duì)批量生產(chǎn)的零件，設(shè)備可以同時(shí)加工相同的兩個(gè)零件，提高客戶的生產(chǎn)效率。
2、雙主軸一體機(jī)，有效節(jié)省人力成本、場(chǎng)地空間等企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
3、適用于使用關(guān)節(jié)或桁架機(jī)械手的自動(dòng)連接生產(chǎn)，可節(jié)省40%-50%的自動(dòng)化成本，降低客戶的總投資成本。
二、VFX-1020A立式加工中心
◆ 直聯(lián)主軸，轉(zhuǎn)速可達(dá)12000 rpm，輸出扭矩可達(dá)117.7 N.m。這樣既保證了切割小刀具時(shí)的線速度，又支持切割時(shí)的大扭矩輸出。
◆ 底座為T形，柱底為A形，提高了整個(gè)機(jī)床的高剛性和穩(wěn)定性。
◆ 由于主軸錐孔采用BBT40，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，切削容易，刀具壽命延長(zhǎng)。
◆ 采用三軸導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，高速移動(dòng)速度高達(dá)40m/min，縮短空運(yùn)行輔助時(shí)間，實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
◆ Z軸滑軌采用寬度為45mm的滾柱直線導(dǎo)軌，結(jié)合Z軸導(dǎo)軌的大跨度，有效保證了Z軸切削時(shí)的剛性和穩(wěn)定性。
◆ 由于3軸驅(qū)動(dòng)采用3.0KW交流伺服電機(jī)直驅(qū)，斷線時(shí)可以獲得較大的推力，電機(jī)直驅(qū)減少了中間環(huán)節(jié)造成的功率損耗。
◆ Z軸采用電機(jī)剎車，無配重，運(yùn)行平穩(wěn)，避免機(jī)械配重振動(dòng)，可高速高精度運(yùn)行。
◆ 定位精度：定位精度和重復(fù)定位精度為0.008mm/0.005mm，高于ISO標(biāo)準(zhǔn)0.01mm/0.006mm。
設(shè)備特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域：
主要應(yīng)用行業(yè)：鋁壓鑄及有色金屬加工、精密模具等高速加工行業(yè)。
三、MAG SPECHT 600 5 軸臥式加工中心
◆ 各直線軸可由滾珠絲杠或直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
◆ 各軸配置可適應(yīng)各種冷卻介質(zhì)。
◆ 大容量刀庫，芯片間換刀時(shí)間短。
◆ 對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)用，工藝靈活性和易用性是。
◆ 可選擇手動(dòng)送料或自動(dòng)送料。
三軸線軌加工中心廠家設(shè)備特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域：
汽缸體（包括熱涂層汽缸體）、汽缸蓋、變速箱等汽車零部件的加工。不僅可以滿足單件生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的需要，也可以適用于大批量生產(chǎn)的需要。