DM-1400A加工中心立式?主要特點(diǎn)

1．本機(jī)臺(tái)床身、立柱、主軸箱等關(guān)健零部件均採(cǎi)用米漢納(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，*保持品質(zhì)。鑄件經(jīng)過(guò)有限元素分析法電腦計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提供機(jī)械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號(hào)為GC-275。鑄件結(jié)構(gòu)採(cǎi)用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上採(cǎi)用我公司的大型五面體加工機(jī)，一次裝夾加工完成，機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度，幾何形位精度佳。并能保證機(jī)床長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和高精度。
注：密烘鑄件鑄程管制以其應(yīng)用
      密烘金屬鑄件（Meehanite Metal Casting）之鑄程管制:密烘金屬鑄件經(jīng)過(guò)一連串的嚴(yán)格鑄程管制,諸如鐵料中石墨碳(GC)與結(jié)合碳(CC)含量之管制;鐵水冶金品質(zhì)即潔淨(jìng)度(Cleanness)及過(guò)冷度(Under Cooling degree)之管制;經(jīng)以CA-SI接種后，再做楔值（Wedge Value）之管制；做５元素、合金元素及氮（N）含量之管制等，在鑄造后極易獲致預(yù)期波來(lái)鐵基地與石墨分佈，增進(jìn)機(jī)械性質(zhì)。
另為了防范加工后發(fā)生變形，鑄件均做的退火處理，有利消除內(nèi)應(yīng)力。
密烘GC40型（GC275）之應(yīng)用
密烘GC40型于澆鑄厚度10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類料型組織緻密，強(qiáng)度好，硬度恰當(dāng)，摩擦系數(shù)低，且具有自潤(rùn)性，故經(jīng)表面淬火處理后，廣泛地使用于金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上，如工具機(jī)床身、頭座、臺(tái)面及氣缸套等，用途頗廣。

2．底座寬闊，立柱為三角形箱形結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長(zhǎng)，重負(fù)荷全支撐設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力。

3．左右對(duì)稱的設(shè)計(jì)，立柱兩側(cè)的重量平衡，可以保持機(jī)床精度的穩(wěn)定。

4．主軸箱內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸箱與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。

5．三軸的定位精度採(cǎi)用ISO-230-2標(biāo)準(zhǔn)。

6．X/Y/Z軸全部採(cǎi)用線性導(dǎo)軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得優(yōu)秀的循圓精度。
7．快速位移X/Y/Z：20/20/20/min

8．本機(jī)採(cǎi)用的油水分離設(shè)計(jì)，可將各軸潤(rùn)滑油回收，有效的使?jié)櫥团c切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工品質(zhì)。

9．在排屑功能上，設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單且有效的排屑機(jī)構(gòu)，切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機(jī)器前方的螺旋排屑器上，經(jīng)螺旋排屑器將此切屑片排至機(jī)臺(tái)左邊的蓄屑箱里，使用者可方便且簡(jiǎn)單的清理鐵屑。

10.切削液容量達(dá)500L，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上採(cǎi)用L型式，并置 于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)，節(jié)省空間。

11.內(nèi)藏式主軸,轉(zhuǎn)速18000轉(zhuǎn),為高轉(zhuǎn)速高剛性的主軸單元,撘配高剛性的基體結(jié)構(gòu),能滿ZU模具及精密零件的高速高精度加工需求。主軸採(cǎi)用BBT-40刀桿,兩面接觸提高刀具剛性,拉刀採(cǎi)用機(jī)械式自鎖裝置,拉刀力達(dá)9KN以上,在高轉(zhuǎn)速下,震動(dòng)低,拉力不會(huì)衰減,提高工件表面光滑度。主軸採(cǎi)油冷卻循環(huán)溫控系統(tǒng),可有效的將主軸運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱能帶走,主軸保持于常溫運(yùn)轉(zhuǎn),提供高速切削時(shí)精度之穩(wěn)定性確保主軸使用壽命。

12.使用高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強(qiáng)，刀柄拉釘損耗小，壽命長(zhǎng)。

13.Z軸採(cǎi)用剎車馬達(dá)系統(tǒng),在快速位移時(shí)亦可保持高平衡及靈敏性確保加工精度。

14.三軸採(cǎi)用線性滑軌,具有高剛性、低噪音、低磨擦特性,可做快速位移及獲得優(yōu)秀循圓精度。

14.電氣箱採(cǎi)用側(cè)掛設(shè)計(jì)，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得zui大的運(yùn)用。

DM-1400A?標(biāo)準(zhǔn)配備 

 
1．主軸轉(zhuǎn)速18000rpm  
2．主軸油冷機(jī)  
3．主軸氣幕防塵系統(tǒng)  
4．主軸頭水冷系統(tǒng)  
5．主軸外可程式吹氣系統(tǒng)  
6．螺旋排屑裝置  
7．蓄屑車  
8．機(jī)臺(tái)清洗水槍  
9．機(jī)臺(tái)清理風(fēng)槍  
10．全罩式鈑金  
11．機(jī)臺(tái)油水分離系統(tǒng)  
12．自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)  
13．刀具規(guī)格BBT-40  
14．刀臂式刀庫(kù)30T  
15．Z軸煞車馬達(dá)系統(tǒng)  
16．工作燈  
17．警示燈  
18．M30自動(dòng)斷電系統(tǒng)  
19．電氣箱熱交換系統(tǒng)  

DM-1400A?選擇性配備  

1.MITSUBISHIM730CNC控制器  
2.發(fā)那科/西門子控制器  
3.主軸中心出水系統(tǒng)  
4.油路刀把系統(tǒng)  
5.切削液冷卻系統(tǒng)  
6.履帶式排屑機(jī)  
7.沖屑裝置  
8.機(jī)頂護(hù)罩  
9.紅外線斷刀檢知裝置  
10.刀長(zhǎng)量測(cè)系統(tǒng)  
11.工件量測(cè)系統(tǒng)  
12.生產(chǎn)管理與網(wǎng)路服務(wù)  
13.人機(jī)介面-智能機(jī)  
14.油霧淨(jìng)化  
15.圓盤(pán)式油水分離機(jī)  
16.刀臂式刀庫(kù)40T  
17.三軸中空冷卻系統(tǒng)  
18.三軸滾柱線軌  
19.三軸光學(xué)尺  
20.電氣箱空調(diào)系統(tǒng)  
21.第四軸  
22.刀具組件