LU-1200天車式五軸機系列，採用U型底座搭載雙邊支撐A、C軸旋轉(zhuǎn)工作臺的高剛性結(jié)構(gòu)，搭配標準8000rpm直結(jié)高速主軸、強力滾柱型線性滑軌與三軸精密光學(xué)尺等高品質(zhì)零件。達成X、Y、Z、A、C軸之五軸高精度同動控制，輕易完成銑削、鉆孔、攻牙、斜面加工、螺旋曲面加工、不規(guī)則曲面加工等各種復(fù)雜的加工任務(wù)。
堅強的龍門型結(jié)構(gòu)
高剛性的天車式設(shè)計
Y軸配置強力伺服馬達+雙螺桿驅(qū)動
Y軸同步精密質(zhì)量中心快速驅(qū)動
高扭矩高精密的AC軸旋轉(zhuǎn)臺
優(yōu)秀排水及排屑性
zui大的加工范圍
zui小的佔地面積
LU-1200五軸加工機依NAS979標準，作動態(tài)切削測試，以檢驗機器的高精度性能。
LU-1200系列的刀具主軸是專為實現(xiàn)高性能加工而設(shè)計的。即使在高速條件下，仍可實現(xiàn)高性能和大扭矩。精確、高效、適用于高性能切削領(lǐng)域。通過主軸中心冷卻系統(tǒng)。該主軸有油冷卻單元，保證了溫度的穩(wěn)定性和主軸的穩(wěn)定性。此特性帶來了非常精確的加工，因為它zui大限度的減少了對主軸的熱影響。
天車式五軸立式加工中心主要特點
1．本機臺床身、立柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均採用米漢納(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，*保持品質(zhì)。鑄件經(jīng)過有限元素分析法電腦計算分析，合理的結(jié)構(gòu)強度及加強肋的搭配，提供機械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號為GC-275。鑄件結(jié)構(gòu)採用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上採用我公司的大型五面體加工機，一次裝夾加工完成，機床具有高剛性、高強度，幾何定位精度佳。并能保證機床長期的穩(wěn)定性和高精度。
2.當安全門未關(guān)閉時加工程式無法啟動，以確保操作者安全。在加工中安全門被開啟時，加工程式則中止，以保護操作者安全。
機器內(nèi)配置高亮度的工作燈，便于操作者裝卸工件、量測等工作。
配置的工作燈具防塵、防水、防爆等功能。
工作燈具斜面光域功能，可將光源集中至加工區(qū)域。
3. 操作門可大幅打開以便自由接近加工區(qū)，通過大面積玻璃窗可清晰觀察整個加工過程，工作臺和刀庫以及排屑系統(tǒng)易于接近操作。工作臺可用天車裝卸，并具有活動式天花板。
4.高精度和優(yōu)秀工件表面質(zhì)量的主要前提條件包括:機床剛性佳和各種零組件的穩(wěn)定性優(yōu)良。小型工件可在聯(lián)動的迴轉(zhuǎn)擺動工作臺上手動輕鬆裝載。
5.*的直結(jié)主軸，直接驅(qū)動的迴轉(zhuǎn)C軸和擺動A軸以及堅固的機床結(jié)構(gòu)可支持用高速化的刀具進行經(jīng)濟且精確的機械加工。
6.*的主軸技術(shù)，在低速范圍時可保證全扭矩輸出，高度穩(wěn)定的混合陶瓷主軸軸承，同時主軸外殼採用制冷單元恒溫冷卻以保證整個運行過程中的主軸溫度恒定。
7.一代的海德漢iTNC 530數(shù)控系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)清晰的操作面板使得LU-1200成為一個安全又便于用戶操作的加工中心。
?高品質(zhì)不銹鋼操作面板
?明亮的LED清晰顯示運轉(zhuǎn)中的機器功能
?提供zui完整的五軸同動高效率切削功能。
?動態(tài)碰撞監(jiān)控功能即時防護工作空間中各組件可能的碰撞。
?智能化適應(yīng)控制功能優(yōu)秀化切削的精度，表面品質(zhì)與效率。
8.對于加工區(qū)產(chǎn)生的切屑可給予妥善處理，傾角很大的側(cè)壁可將切屑引導(dǎo)至機床底部。在排屑功能上，設(shè)計非常簡單且有效率的排屑機構(gòu)，切屑被沖屑裝置的大量切削液帶至機械前面的履帶式排屑器上，再經(jīng)由履帶式排屑器將此切屑排至機臺右邊的蓄屑車上，使用者可方便且簡單的清理切屑。
9.橫梁及鞍主軸頭在龍門型滑道的上方，像天車般被強力的雙馬達驅(qū)動，這種的設(shè)計具有以下性能:Y軸雙伺服同步控制技術(shù)，同步控制精度值。
10.快速位移X/Y/Z：48/48/48m/min。
11.雙伺服同動控制技術(shù)
?擁有雙馬達強大動力，可以進行快速切削。
?XYZ三軸運動質(zhì)量固定，所以加工參數(shù)很安全。
?Y軸優(yōu)異的同步性，Y及V可以同步伺服驅(qū)動在5u以內(nèi)，橫梁移動時確保zui小的旋轉(zhuǎn)擺動誤差。
?軸向進給及加工速度大幅提高，有效提升加工效率。
?五軸加工連續(xù)翻轉(zhuǎn)，鐵屑及切削液排除清潔容易。
?具有快速切削與精密定位的雙重效果。
12.A、C軸採用直驅(qū)馬達搭配角度驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工作臺，無論于動力傳動效率與減少電力消耗的性能表現(xiàn)，皆較傳統(tǒng)蝸輪結(jié)構(gòu)更為優(yōu)異。
?工作區(qū)域高度自由
?工作臺載重高(zui大載重可達2000公斤)
?臺面上沒有碎屑堆積
?擺動A軸與旋轉(zhuǎn)C軸在工件中(U型)
?通過雙驅(qū)動校正達到防止扭轉(zhuǎn)
13.IDD為優(yōu)秀的阻隔熱源設(shè)計，隔絕熱源的主軸直結(jié)設(shè)計，降低熱變位，提高主軸之精度與壽命。馬達與主軸之間有隔熱聯(lián)軸器設(shè)計，整支主軸可選擇油溫冷卻控制，可獲得更高的精度控制。馬達與主軸直結(jié)傳動，無皮帶或齒輪傳動之噪音、背隙、振動之問題。馬達與主軸直結(jié)傳動，提升馬達效率，直接由馬達軸檢出轉(zhuǎn)速，可以獲得高品質(zhì)的剛性攻牙。
標準配備
1．HEIDENHAIN iTNC_530(HSCI) 控制器
2．主軸轉(zhuǎn)速8000rpm
3．主軸油冷機
4．主軸馬達水冷機
5．主軸氣幕防塵系統(tǒng)
6．主軸外可程式吹氣
7．環(huán)狀噴水系統(tǒng)
8．鏈式排屑機+蓄屑車
9．機臺清洗水槍
10．機臺清理風(fēng)槍
11．全罩板金
12．可程式機頂護罩
13．工作臺大盤面?1150mm
14．前門/ATC門安全開關(guān)
15．24T自動刀具交換機構(gòu)
16．三軸滾柱線軌
17．三軸光學(xué)尺
18．A/C軸光學(xué)尺
19．Z軸煞車馬達系統(tǒng)
20．工作燈
21．警示燈
22．M30自動斷電系統(tǒng)
23．電氣箱空調(diào)系統(tǒng)
24．防撞軟體
控制器標準功能 HEIDENHAIN iTNC 530(HSCI)
1．螢?zāi)? BF750 / 15英吋彩色顯示器
2．軸數(shù) zui多18軸
3．旋轉(zhuǎn)軸 zui多3個
4．同步軸
5．PLC軸
6．主軸 zui多2個;第1和第2主軸可交替控制
7．主軸操作模式切換
8．主軸位置控制
9．主軸定向
10．齒輪變級
11．NC程式存儲容量 約21GB硬盤空間
12．輸入解析度和顯示步距-線性軸 0.1μm
13．輸入解析度和顯示步距-旋轉(zhuǎn)軸 0.0001°
14．直線插補 5軸
15．圓插補 3軸
16．螺旋線插補
17．軸反饋控制 跟隨誤差控制
18．軸反饋控制 前餽控制
19．軸反饋控制 軸夾緊
20．程式段處理時間 0.5ms
21．特性內(nèi)容等級(FCL)
22．線性軸誤差補償
23．非線性軸誤差補償
24．反向間隙誤差補償
25．熱膨脹誤差補償
26．圓弧運動的反向尖角誤差補償
27．反向誤差補償
28．靜摩擦補償
29．滑動摩擦補償
30．PLC程式格式 語句表
31．PLC加密
32．PLC內(nèi)存(RAM) 1GB
33．PLC週期時間 21ms
34．PLC輸入,24V- 56個
35．PLC輸出,24V- 31個
36．PLC模擬量輸入,±10V 3個
37．PLC熱敏電阻輸入 3個
38．PLC模擬量輸出,±10V 6
39．高級編程語言 PYTHON編程語言可與PLC一起使用
40．乙太網(wǎng) 100Baset
41．USB介面 2
42．RS-232-C/V.24
43．RS-422/V.11
44．程式輸入
45．程式優(yōu)化
46．位置輸入
47．刀具補償 zui多可預(yù)讀99個程式段中的補償值
48．刀具表 支援任意數(shù)量刀具
49．切削資料表
50．恒定輪廓加工速度
51．并行運行
52．3-D加工
53．用回轉(zhuǎn)工作臺加工
54．輪廓元素
55．接近和離開輪廓
56．自我調(diào)整進給控制
57．碰撞監(jiān)測
58．FK自由輪廓程式設(shè)計
59．程式跳轉(zhuǎn)
60．固定循環(huán)
61．座標變換
62．Q參數(shù)變數(shù)程式設(shè)計
63．程式設(shè)計輔助工具
64．實際位置獲取
65．測試圖形
66．顯示模式
67．3-D線圖
68．互動式程式設(shè)計圖形
69．程式運行圖形/顯示模式
70．加工時間
71．返回輪廓
72．原點管理
73．原點表
74．託盤表
75．測頭探測循環(huán)
