龍門加工中心產(chǎn)品特點
X、Y、z三個方向進給采用高剛性的雙螺母預(yù)壓P3級大導(dǎo)程滾珠絲杠，進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證數(shù)控龍門加工中心機床的定位精度和重復(fù)定位精度;
X、Y向?qū)к壘鶠橹袊_灣HIWIN超重載直線導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性; X向為多滑塊雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu); Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu)，兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距，具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點; Z向為加寬矩形滑動導(dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削，滑動導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動強制潤滑，提高數(shù)控龍門加工中心的加工精度及有效延長其使用壽命;
數(shù)控龍門加工中心的底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理，為其長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障;
高剛性的中國臺灣產(chǎn)主軸，采用潤滑脂潤滑，可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑。
機床標準配件:全密封防護罩、剛性攻絲、三軸自動潤滑裝置、伺服變壓器、切削液冷卻裝置、標準U盤傳輸界面、LED工作燈、三色警示燈、三軸滑軌伸縮護罩、工具箱及地腳螺絲、操作使用手冊、維護手冊、排屑機。
機床選配配件:數(shù)控分度頭、加工吹氣裝置、主軸油冷、主軸中心出水、ZF齒輪箱。
技術(shù)參數(shù)
| 項目 | 單位 | SLM1515 | SLM2017 | SLM3023 | SLM8040 |
| 工作臺尺寸(長x寬) | mm | 1500x1000 | 2000x1400 | 3000x1800 | |
| T型槽 | mm | 22x5x180 | 22x7x200 | 22x7x250 | |
| X軸行程 | mm | 1500 | 2000 | 3000 | |
| Y軸行程 | mm | 1500 | 1700 | 2300 | |
| Z軸行程 | mm | 800 | 800 | 800 | |
| 主軸鼻端至工作臺面的距離 | mm | 200-1000 | 250-1050 | 250-1050 | |
| 龍門立柱間距 | mm | 1500 | 1700 | 2300 | |
| 負荷 | kg | 5000 | 8000 | 12000 | 45000 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 60-6000 | 60-6000 | 60-6000 | 60-6000 |
| 主軸錐孔 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| X、Y、Z軸快速位移速度 | m/min | 12/12/10 | 10/12/10 | 10/10/10 | |
| 切修進給速度 | mm/min | 1-3000 | 1-3000 | 1-3000 | 1-3000 |
| 三軸導(dǎo)軌 | 兩線一硬 | 兩線一硬 | 兩線一硬 | 兩線一硬 | |
| 刀庫容量 | 圓盤 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| 刀具直徑 | mm | Φ200 | Φ200 | Φ200 | Φ200 |
| 刀具長度 | mm | 350 | 350 | 350 | 350 |
| 刀具重量 | kg | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 換刀時間(刀對刀) | S | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 |
| 定位精度 | mm | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.015 | ±0.015 | ±0.015 | ±0.015 |
| 伺服主軸 | kw | 15.0/18.5 | 15.0/18.5 | 15.0/18.5 | 15.0/18.5 |
| 氣壓 | kg/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| 電力需求 | KVA | 30 | 35 | 35 | |
| 機床重量 | kg | 14000 | 18000 | 24000 | |
| 外形尺寸(長x寬x高) | mm | 4500x2800x3200 | 6000x3300x3200 | 7500x3500x3200 |
