G120CNC 高速直驅(qū)型數(shù)控滾齒機(jī)
機(jī)器特點
G系列為高速直驅(qū)型數(shù)控滾齒機(jī)。主要有G120、G150、G200、G320為主的各種型號，本系列高速數(shù)控滾齒機(jī)設(shè)計為直驅(qū)機(jī)型，采用德國西門子大功率直驅(qū)電機(jī)直接驅(qū)動滾刀主軸和工作臺。
1.相比YK系列機(jī)型，G系列直驅(qū)機(jī)型一大優(yōu)勢是具有更高的剛性、更高的切削力、更高的精度穩(wěn)定性、更高的加工精度和的B軸和C軸免維護(hù)性。
2.本系列機(jī)型可加工0.3模~6模的各種圓柱直齒輪、圓柱斜齒輪、鼓形齒輪和小錐度齒輪，也可以加工花鍵、同步帶輪、鏈輪、蝸輪和各種非標(biāo)齒形。
3.可以通過選裝高精度對齒組件二次對刀裝置來實現(xiàn)硬齒面的二次對刀硬刮和其它類型零件的二次精滾，省去硬齒面的磨齒工序，大大提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
4.直驅(qū)主軸經(jīng)過特殊處理和精確調(diào)試以達(dá)到優(yōu)秀的效能比，并且配有油冷系統(tǒng)解決主軸熱量問題。
5.可選裝自動上下料裝置，實現(xiàn)更高的自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率大幅度減少企業(yè)的生產(chǎn)成本和對操作人員的專業(yè)技術(shù)要求。
6.可選配濕切冷卻方式或氣冷微量潤滑冷卻方式，來達(dá)到用戶的各種加工工藝方案要求。
7.的機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計使得機(jī)床具有很高的整體剛性，可以承受大力切削和二次硬刮。
8.刀具主軸具有刀桿自動拉緊和放松功能，提高操作方便性。
9.采用高強(qiáng)度鑄件、雙層壁結(jié)構(gòu)設(shè)計，增強(qiáng)機(jī)床的加工穩(wěn)定性和剛性。
10.友好的數(shù)控加工界面，使得機(jī)床的操作變得簡單易學(xué)，通過簡短的培訓(xùn)即可操作機(jī)床。
技術(shù)參數(shù)
| G120CNC主要技術(shù)參數(shù) | |||
| 項 目 | Project | 單 位 | 參數(shù)值 |
| 加工直徑 | The largest machining diameter | mm | 120 |
| 加工模數(shù) | The largest processing module | m | 2.5 |
| 工作臺面直徑 | Work surface diameter | mm | 110 |
| 刀具直徑 | The largest diameter cutter | mm | 80 |
| 刀具長度 | The biggest tool length | mm | 80 |
| 使用刀桿規(guī)格 | The use of tool rod specifications | mm | 13、16 |
| 主軸錐度規(guī)格 | The spindle taper specifications | BT30 | |
| 滾刀軸轉(zhuǎn)速 | Highest hob shaft speed | rpm | 3000 |
| 工件軸轉(zhuǎn)速 | Workpiece axis of the highest speed | rpm | 600 |
| X軸行程 | X trip | mm | 105 |
| Y軸行程 | Y trip | mm | 80 |
| Z軸行程 | Z trip | mm | 300 |
| 工件角度 | Workpiece angle | ° | ±45° |
| X軸快速移動 | X axis maximum fast moving speed | mm | 5000 |
| Y軸快速移動 | Y axis maximum fast moving speed | mm | 2000 |
| Z軸快速移動 | Z axis maximum fast moving speed | mm | 5000 |
| 機(jī)床外觀尺寸 | Machine tool appearance size | mm | 2220x2020x2020 |
| 機(jī)床重量 | Machine weight | kg | 約4600 |
| 標(biāo) 配 | |||
| 德國西門子數(shù)控系統(tǒng) | 電器柜 | 液壓系統(tǒng) | 濕切冷卻系統(tǒng) |
| 自動拉刀裝置 | 13、16刀桿 | 集中潤滑系統(tǒng) | 鐵屑車 |
| 防震機(jī)床墊鐵 | 工具箱及調(diào)整工具 | 電器柜空調(diào) | 油冷機(jī) |
| 液壓夾緊油缸組件 | 排屑機(jī) | 光柵 | 直驅(qū)電機(jī) |
| 選 配 | |||
| 干切氣冷微量潤滑裝置 | 油霧分離器 | 工裝夾具 | 自動上下料裝置 |
| 精刮二次對刀裝置 | 22刀桿 | ||
直驅(qū)電機(jī)核心部件
