LD-6036 龍門(mén)加工中心
1.功能及特點(diǎn)說(shuō)明
1.1機(jī)床主要用途
機(jī)床具有高精度、高效率、環(huán)保型特點(diǎn)，特別適合多品種批量精密加工。其性能指標(biāo)和精度指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品經(jīng)模塊化設(shè)計(jì)，可以按市場(chǎng)需求進(jìn)行產(chǎn)品系列化和客戶化制造，其良好的性能價(jià)格比是國(guó)內(nèi)外客戶的。
機(jī)床具有鉆、鏜、銑、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋線插補(bǔ)、三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)等功能。主要對(duì)各種基礎(chǔ)大件、板件、盤(pán)類(lèi)件、殼體件、模具等多品種精密零件進(jìn)行數(shù)控加工。適用于航空航天、造船、發(fā)電、軍工、重機(jī)、機(jī)車(chē)、機(jī)床、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、模具制造等行業(yè)。
1.2機(jī)床總體布局
采用固定橫梁式龍門(mén)框架結(jié)構(gòu)，床身固定，雙立柱與床身兩側(cè)螺栓聯(lián)接的布局形式。工作臺(tái)在床身上作X 軸移動(dòng)，主軸箱在滑鞍上作Z 向移動(dòng)，滑鞍連同主軸箱在橫梁上作Y 向移動(dòng)。
機(jī)床主要大件：床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱均為高強(qiáng)度鑄鐵和樹(shù)脂砂工藝鑄造，這些大件采用三維計(jì)算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，筋板布置合理，具有完善的熱處理工藝過(guò)程來(lái)消除殘余應(yīng)力，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。
1.3床身——工作臺(tái)
(1)床身——工作臺(tái) X 軸導(dǎo)軌副采用 3 根 55 寬進(jìn)口重載滾柱式直線導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力小，工作臺(tái)靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無(wú)爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)； 同時(shí)承載能力大，切削抗振動(dòng)性能好，可以改善機(jī)床性能特性，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性及機(jī)床的使用壽命。
(2)驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過(guò)行星減速器降低傳速帶動(dòng)滾珠絲杠，帶動(dòng)工作臺(tái)在床身上前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X 軸進(jìn)給，提高絲杠副的剛度。
(3)絲杠——采用高精密滾珠絲杠，絲杠直徑為 100mm。
1.4橫梁
(1)為滿足機(jī)床重負(fù)荷切削，橫梁采用大截面，導(dǎo)軌階梯式布置，具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。
(2)橫梁導(dǎo)軌副采用 3 根 55 寬進(jìn)口重載滾動(dòng)直線導(dǎo)軌。
(3)Y 軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動(dòng)滑鞍在橫梁上左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)Y 軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
(4)絲杠——采用高精密滾珠絲杠，絲杠直徑為 63mm。
1.5主軸箱
(1)主軸箱采用 480×480 方形滑枕，Z 軸導(dǎo)軌副為 6 根 55 寬滾柱式直線導(dǎo)軌，后面兩根，左右靠前各一根，保證加工時(shí)切削平穩(wěn)和精度。
(2)Z 軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱在滑鞍上上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z 軸進(jìn)給。Z 軸電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
(3)主軸箱部件采用雙液壓缸平衡機(jī)構(gòu)，保證主軸箱的運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
(4)主軸組采用中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠生產(chǎn)，具有高精度，高性能。主軸抓刀是靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過(guò)四瓣爪式拉刀機(jī)構(gòu)作用在刀柄的拉釘上，是刀具與主軸錐孔緊密配合來(lái)實(shí)現(xiàn)抓刀的。
(8)機(jī)床具有主軸定向功能。
(9)絲杠——采用高精密滾珠絲杠，絲杠直徑為 63mm。
1.6切削冷卻系統(tǒng)
冷卻液為乳化無(wú)腐蝕液體。
1.7氣動(dòng)系統(tǒng)
主要應(yīng)用于主軸松、夾刀;主軸中心吹氣;主軸前端密封吹氣。
1.8機(jī)床防護(hù)
機(jī)床的床身導(dǎo)軌（X 軸）采用防銹金屬伸縮防護(hù)罩；橫梁導(dǎo)軌（Y 軸）采用風(fēng)琴式防護(hù)；機(jī)床整機(jī)采用半封閉防護(hù)，以防鐵屑及冷卻液飛濺，使操作者在安全舒適的環(huán)境中工作。
1.9潤(rùn)滑系統(tǒng)
（1）三個(gè)坐標(biāo)軸承采用脂潤(rùn)滑方式。
（2）滾珠絲杠副均采用自動(dòng)稀油潤(rùn)滑方式。
（3）X、Y、Z 坐標(biāo)導(dǎo)軌為直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。（免維護(hù)）
1.10平衡系統(tǒng)
采用氮?dú)馄胶鈾C(jī)構(gòu)，保證主軸箱的運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
1.11排屑系統(tǒng)
工作臺(tái)上被加工下來(lái)的鐵屑通過(guò)床身兩側(cè)的螺旋排屑器輸送到床身前端。
1.12機(jī)床的數(shù)控柜配裝防塵除濕熱交換裝置，使數(shù)控系統(tǒng)在一個(gè)防塵控溫的環(huán)境下工作，保證其長(zhǎng)期工作的可靠性。
1.13數(shù)控系統(tǒng)
配置:發(fā)那科(可選配：三菱、新代、凱恩第等)
２．龍門(mén)加工中心主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
加工范圍 | 工作臺(tái)最大行程——X 軸 | 6200 | mm | |
滑鞍最大行程——Y 軸 | 3600 | mm | ||
主軸最大行程——Z 軸 | 1250 | mm | ||
主軸端面至 工作臺(tái)面距離 | 最大 | 1450 | mm | |
最小 | 200 | mm | ||
主軸 | 主電機(jī)功率 | 30 | KW | |
主電機(jī)扭矩 | NM | |||
錐孔(7:24) | BT50-Φ190 | |||
轉(zhuǎn)數(shù)范圍 | 40～6000 | r/min | ||
進(jìn)給 | 進(jìn)給電機(jī)功率 X/Y/Z | 7.5 | KW | |
進(jìn)給電機(jī)扭矩 X/Y/Z | 48 | Nm | ||
切削進(jìn)給速度 范圍 | 1～8000 | mm/min | ||
快速進(jìn)給 | X 軸 | 10 | m/min | |
Y 軸 | 10 | |||
Z 軸 | 10 | |||
三軸絲桿 | X 軸 | Φ100-16 | mm | |
Y 軸 | Φ63-12 | |||
Z 軸 | Φ50-12 | |||
三軸線軌 | X 軸 | 3-55 | mm | |
Y 軸 | 3-55 | |||
Z 軸 | 6-55 | |||
三軸軸承 | X 軸 | 7-60120 | ||
Y 軸 | 5-50100 | |||
Z 軸 | 5-50100 | |||
機(jī)床定位精度 | X 軸 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： JB/T8771.4 -1998 | 0.040 | mm |
Y 軸 | 0.030 | |||
Z 軸 | 0.020 | |||
重復(fù)定位精度 | X 軸 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： JB/T8771.4 -1998 | 0.026 | mm |
Y 軸 | 0.018 | |||
Z 軸 | 0.012 | |||
主機(jī)重量 | 68000 | Kg | ||
機(jī)床輪廓尺寸 | 14480×6500×5120 | mm | ||
３．主要外購(gòu)件
品名 | 產(chǎn)地和制造商名稱 |
主軸 | 中國(guó)臺(tái)灣數(shù)格 |
絲杠軸承 | 日本 NSK |
直線導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀/銀泰 |
滾珠絲杠 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀/TBI/銀泰 |
冷卻泵 | 洛凱 |
潤(rùn)滑泵 | 廣東黃金甲 |
氣動(dòng)系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣亞德客 |
電器元件 | 法國(guó)施耐德 |
打刀缸 | 中國(guó)臺(tái)灣亞德客 |
氮?dú)馄胶飧?/span> | 無(wú)錫華金 |
斷路器 | 德力西 |
交流接觸器 | 法國(guó)施耐德 |
主軸油冷機(jī) | 溫亨 |
雙螺旋加鏈排 | 國(guó)產(chǎn) |
電器柜空調(diào) | 同飛 |
一、售前服務(wù)
售前服務(wù)是我們客戶服務(wù)體系中的重要組成部分和客戶一起進(jìn)行機(jī)床選型、工藝方案、工裝夾具、刀具選擇、試件加工等等，為客戶提供經(jīng)濟(jì)合理的配置方案，我們?yōu)槟闾峁┑牟恢皇菣C(jī)床，還有整套的解決方案。你只需要提出你的需求，其他一切都由我們來(lái)解決。
二、售中服務(wù)
積極與客戶就商務(wù)、技術(shù)方面達(dá)成共識(shí)，嚴(yán)格按照合同約定制定嚴(yán)格生產(chǎn)計(jì)劃，最大限度滿足客戶交貨要求。
三、售后服務(wù)
非人為原因，機(jī)械壹年內(nèi)免費(fèi)保修，終身服務(wù)；24 小時(shí)電話在線服務(wù)，接到用戶正式報(bào)修服務(wù)通知后 2 小時(shí)作出答復(fù)，電話解決不了 48 小時(shí)到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。主動(dòng)、快速有效解決客戶問(wèn)題，定期主動(dòng)提供機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)指導(dǎo)。
